Spulen aus warmgewalzter Kohlenstoffstahl 0,8 mm bis 6,0 mm Saubere Oberfläche bereit zum Stempeln

Unsere eingelegten und geölten SPHC- und SPHD-Kohlen aus Kohlenstoffstahl liefern die saubere, schuppenfreie Oberfläche, die die moderne Blechherstellung, Stanz- und Beschichtungsanlagen erfordern.Durch die kontinuierliche Beizung mit Salzsäure werden die in warmgewalztem Stahl vorhandenen Schuppen und Oxidschichten vollständig entfernt., die eine gleichmäßige hellgraue Oberfläche offenbart, die sofort für die nachgelagerte Verarbeitung bereit ist.oder Sprengung vor Gebrauch, unser eingelegtes und geöltes Material integriert sich direkt in Ihren Produktions-Workflow, reduziert Verarbeitungsschritte, Arbeitskosten und Vorlaufzeiten.Die Spannungsabgleichung nach dem Becken korrigiert häufig vorhandene Formfehler bei warmgewalztem Material und verleiht gleichzeitig eine kontrollierte Oberflächenrauheit, die die Lackierungsabhängigkeit optimiertDas sorgfältig formulierte rostfreundliche Öl bietet monatelangen Korrosionsschutz im Innenraum, ohne das Schweißen,oder Beschichtungsprozesse. Von den Fahrzeugkonstruktionsstempeln und Geräteschränken bis hin zu Metallmöbeln und elektrischen Gehäusen,Unsere eingelegten und geölten Spulen bieten die Qualitätsoberfläche und die zuverlässige Formbarkeit, die die Herstellungsvorgänge erfordern.

• Schuppenfreie Saubere Oberfläche:Unsere eingelegten und geölten Kohlenstoffstahlspulen werden in Salzsäure-Baden kontinuierlich eingelegt, die die Schuppen und Oberflächenoxide aus dem Warmwalzverfahren vollständig entfernen.Die entstehende Oberfläche ist gleichmäßig sauber, hellgrau und frei von maßstabsbezogenen Defekten, die ansonsten die Aufklebbarkeit der nachgelagerten Beschichtung, die Schweißqualität oder oberflächenkritische Formierungsvorgänge beeinträchtigen würden.
• Optimierte Oberfläche für die spätere Verarbeitung:Die eingelegte Oberfläche bietet ein ideales Substrat für das Kaltwalzen, Verzinken, Lacken, Pulverbeschichtung und Schweißen.Im Gegensatz zu heißgewalzter schwarzer Oberfläche, die mechanisches Entkalken oder Sandblasen erfordert, eingelegte und geölte Spulen sind für die sofortige Verarbeitung bereit, wodurch ein kostspieliger und zeitaufwändiger Vorbereitungsschritt aus Ihrem Herstellungsvorgang entfällt.
• Präzisionsspannung nach dem Beizen:Nach dem Beizen durchlaufen alle Spulen einen Spannungseinsteller, der Formfehler korrigiert und die Flachheit verbessert.Dieser Schritt verleiht auch eine kontrollierte Oberflächenrauheit, die die Haftung von Farbe und Beschichtung verbessertDas Ergebnis ist ein durchgängig flaches Material mit gleichmäßiger Oberflächentextur, das in automatisierter Verarbeitungsanlage vorhersehbar funktioniert.
• SPHC- und SPHD-Zeichnungsqualitätsklassen:Wir bieten SPHC für allgemeine Formieranwendungen und SPHD für die Zeichnung von Qualitätsanforderungen mit verbesserter Dehnung und geringerer Ausbeutefestigkeit an.Beide Sorten werden nach den Standards JIS G3131 hergestellt und sind vollständig durch mechanische Eigenschaften bei jeder Hitze geprüft.Die kontrollierte Chemie und Verarbeitung gewährleisten eine zuverlässige Formbarkeit für Ihre spezifischen Anforderungen an die Geometrie des Teils.
• Einheitliche rostverhütende Ölfolie:Eine präzise kontrollierte Anwendung von rostverhütendem Öl bietet 3-6 Monate Korrosionsschutz im Innenraum, ohne dass das Stempeln von Schmierstoffen, Schweißprozesse oder die Anhaftung von Farben beeinträchtigt wird.Das Öl wird mit einem kontrollierten Gewicht (normalerweise 00,5-1,5 g/m2 pro Seite) um einen gleichbleibenden Schutz zu gewährleisten und gleichzeitig den Ölübergang in die Produktionsumgebung zu minimieren.
• Mehrfache Dicke und Breite:Unsere eingelegten und geölten Spulen sind in Dicken von 0,8 mm bis 6,0 mm und Breiten von 600 mm bis 1500 mm erhältlich.und allgemeine FertigungFür Kunden, die spezifische Streifenmaße für automatisierte Zuführungsleitungen benötigen, ist ein kundenspezifisches Schneiden auf schmalere Breiten verfügbar.
• Vollständige Dokumentation:Jede Spirale wird mit Prüfbescheinigungen aus dem Werk geliefert, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften (Ertrag, Zugkraft, Dehnung), die Dimensionsmessungen und die Oberflächenqualitätsklassifizierung dokumentieren.Zusätzliche Prüfungen einschließlich Biegetests, Härtemessungen und Oberflächenrauheitsprofile sind auf Anfrage erhältlich, um Ihre Anforderungen an die Qualitätssicherung und die Eingangsprüfung von Materialien zu unterstützen.

Angezapfte und geölte SPHC- und SPHD-Kohlen aus Kohlenstoffstahl sind das Werkstück für die allgemeine Blechherstellung, das Autostempeln und industrielle Fertigungsanwendungen.Zu den primären Anwendungen zählen Fahrzeugbaustempeln (Kreuzteile), Halterungen, Verstärkungen, Sitzrahmen), Körper von Geräten und interne Bauteile (Waschmaschinen, Trockner, Kühlschränke, Warmwasserbereiter), elektrische Gehäuse und Schranken,HVAC-Kanal- und Ausrüstungshäuser, Metallmöbelrahmen und -regalen, Panels für landwirtschaftliche und Baumaschinen, allgemeine industrielle Stanzarbeiten und -fertigungen,Rohr- und Rohrherstellung (als Rohstoff für ERW-Fabriken), Anhänger- und Containerbauteile sowie Schutzanlagen und Gehäuse für Schwermaschinen.Diese Spulen sind besonders kostengünstig für Betriebsvorgänge, bei denen, Pulverbeschichtung oder Verzinkung nach dem Formen. SPHD-Zeichnungsqualität wird für Teile empfohlen, die moderate Zeichnung oder Dehnung erfordern,während SPHC-Werkschutz für allgemeine Biege- und Formieranwendungen bestimmt ist.

Die eingelegten und geölten Spulen erhalten eine umfassende Schutzverpackung, um den sauberen Oberflächenzustand während der Lagerung und des Transports zu erhalten.Jede Spirale wird zunächst in säurefreies Vermischpapier gewickelt, gefolgt von VCI- (Volatile Corrosion Inhibitor) -Rostpapier, das den gesamten Verpackungsbereich aktiv vor Korrosion schütztEin schweres, wasserdichtes Polyethylen-Außenverpackung mit verbandenen Nähten verhindert den Eintritt von Feuchtigkeit während des Ozeantransits.Die Spirale ist mit hochfesten Stahlgurtungen sowohl in der Umfangsrichtung (mindestens 4 Gurtungen) als auch in der Radialrichtung (Durchbohrung) gesichert.Die Spulen werden auf behandelten Holzschlitten oder Stahlbecken für die Bearbeitung von Gabelstaplern und das Befördern von Containern palettiert.Kontainerlagerung umfasst HolzblockadeJede Lieferung umfasst EN 10204 3.1 Zertifikate, Überprüfungsberichte über die Oberflächenqualität, Dimensionskonformitätsdokumentation,und bei Bedarf Bescheinigungen über die FumigationUnser ISO 9001:2015 Qualitätssystem gewährleistet eine gleichbleibende Verpackungsqualität und eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Wärme bis zur Spirale.