410 Martensitic ατσάλινη τροχιά ψυχρά έλασης 0,3 mm-4 mm σκληροποιήσιμη 12Cr Τεχνουργήματα επιδέσμια ανθεκτική στην φθορά SS τροχιά

Το πηνίο μας από μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα 410 (UNS S41000) αντιπροσωπεύει την κατάλληλη σκληρυνόμενη ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα για εφαρμογές που απαιτούν μέτρια αντοχή στη διάβρωση σε συνδυασμό με υψηλή αντοχή και σκληρότητα που επιτυγχάνεται μέσω θερμικής επεξεργασίας. Με περίπου 12% χρώμιο και προσεκτικά ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε άνθρακα (0,08-0,15%), το 410 υφίσταται μετασχηματισμό μαρτενσιτικής φάσης κατά την ψύξη από τη θερμοκρασία ωστενιτοποίησης, επιτρέποντας ένα ευρύ φάσμα μηχανικών ιδιοτήτων μέσω της σκλήρυνσης. Σε κατάσταση ανόπτησης, το 410 παρουσιάζει αντοχή διαρροής περίπου 275 MPa με καλή ολκιμότητα για διαμόρφωση και κατεργασία. Μέσω ωστενιτοποίησης στους 925-1010 C που ακολουθείται από σβέση και σκλήρυνση λαδιού/αέρα, μπορούν να επιτευχθούν τιμές σκληρότητας από 25 HRC (μαλακή ιδιοσυγκρασία, μέγιστη σκληρότητα) έως 45 HRC (σκληρή ιδιοσυγκρασία, μέγιστη αντοχή και αντίσταση στη φθορά). Η μαρτενσιτική μικροδομή είναι εγγενώς σιδηρομαγνητική με σταθερές μαγνητικές ιδιότητες ανεξάρτητες από τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας. Τα πηνία μας 410 κατασκευάζονται μέσω EAF με διύλιση AOD, συνεχή χύτευση με ελεγχόμενη ψύξη, θερμή έλαση, ανόπτηση στους 800-900C ακολουθούμενη από αργή ψύξη και ψυχρή έλαση μέχρι το τελικό εύρος με ενδιάμεση ανόπτηση. Το προϊόν ανόπτησης ψυχρής έλασης παρέχεται σε μαλακή κατάσταση για βέλτιστη μορφοποίηση και επακόλουθη θερμική επεξεργασία από τον πελάτη. Κάθε θερμότητα επαληθεύεται με OES, δοκιμή εφελκυσμού τόσο σε συνθήκες ανόπτησης όσο και σε συνθήκες σκλήρυνσης και θερμοκρασίας και δοκιμή σκληρότητας. Η πλήρης πιστοποίηση δοκιμής μύλου EN 10204 Type 3.1 είναι στάνταρ.

• Θερμικά επεξεργάσιμο σε μεγάλο εύρος ιδιοτήτων:Μέσω ελεγχόμενης ωστενίωσης και σκλήρυνσης, το 410 μπορεί να επιτύχει σκληρότητα από 25 HRC (με καλή ολκιμότητα και αντοχή σε κρούση) έως 45 HRC (με υψηλή αντοχή και εξαιρετική αντοχή στη φθορά). Αυτή η ευελιξία επιτρέπει σε ένα μόνο είδος υλικού να εξυπηρετεί εφαρμογές πολλαπλών εξαρτημάτων μέσω της βελτιστοποίησης θερμικής επεξεργασίας μετά την κατασκευή. Μέσω της σκλήρυνσης τμημάτων έως περίπου 25 mm, η απόσβεση λαδιού καλύπτει την πλειονότητα των μεγεθών εξαρτημάτων που παράγονται από πηνίο.
• Καλή αντοχή στη φθορά και την τριβή:Σε σκληρυμένη και σκληρυμένη κατάσταση, το 410 παρέχει ουσιαστικά καλύτερη αντίσταση σε λειαντική φθορά, φθορά κόλλας και φθορά από τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες όπως ο 304. Αυτή η αντίσταση στη φθορά είναι απαραίτητη για εφαρμογές ολισθαίνουσας επαφής (στελέχη βαλβίδων, άξονες αντλίας, ράβδοι ενεργοποιητή), κοπτικές ακμές (κοπτικές λεπίδες, λεπίδες μαχαιριών, λεπίδες μαχαιριού), λεπίδες κοπής μαχαιριών διάβρωση. Η σκληρότητα επιφάνειας άνω των 40 HRC με ανοξείδωτη μήτρα παρέχει μοναδικές ιδιότητες που δεν είναι διαθέσιμες σε χάλυβες εργαλείων ή ωστενιτικούς βαθμούς.
• Μέτρια αντοχή στη διάβρωση με ανταγωνιστικό κόστος:Με 12% χρώμιο, το 410 παρέχει επαρκή αντοχή στη διάβρωση για ήπια περιβάλλοντα, όπως γλυκό νερό, ατμοσφαιρική έκθεση, οξέα τροφίμων και πολλές οργανικές χημικές ουσίες σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος. Η σχετικά απλή σύνθεση κράματος (ουσιαστικά Fe-12Cr με ελεγχόμενο άνθρακα) καθιστά το 410 μια από τις πιο οικονομικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα, ιδανικό όπου το πιο ακριβό 304 θα ήταν υπερβολική απόδοση.
• Εξαιρετική μηχανική ικανότητα σε ανοπτημένη κατάσταση:Στην πλήρως ανοπτημένη μαλακή κατάσταση, 410 μηχανές παρόμοια με κράματα χάλυβα μεσαίου άνθρακα με καλό σχηματισμό τσιπς, λογική διάρκεια ζωής του εργαλείου και αποδεκτό φινίρισμα επιφάνειας. Αυτό επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων με μηχανική κατεργασία από ανοπτημένο απόθεμα πηνίου, που ακολουθείται από σκλήρυνση και σκλήρυνση μέχρι τις τελικές ιδιότητες. Το Annealed 410 προσφέρει σημαντικά καλύτερη μηχανική ικανότητα από τους ωστενιτικούς βαθμούς σκλήρυνσης σε παραμόρφωση.
• Μαγνητικές ιδιότητες για εξειδικευμένες εφαρμογές:Η σιδηρομαγνητική μαρτενσιτική μικροδομή παρέχει σταθερές μαγνητικές ιδιότητες σε όλες τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας. Η μαγνήτιση κορεσμού είναι συγκρίσιμη με τους χάλυβες χαμηλού κράματος (~1,6 Tesla), καθιστώντας το 410 κατάλληλο για πυρήνες ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, μαγνητικούς ενεργοποιητές, μαγνητικά εξαρτήματα ρουλεμάν και εφαρμογές που απαιτούν μαγνητική εργασία κατά τη διάρκεια εργασιών μηχανικής κατεργασίας ή συναρμολόγησης.
• Καλή σταθερότητα διαστάσεων μετά από θερμική επεξεργασία:Ο μαρτενσιτικός μετασχηματισμός κατά τη διάρκεια της απόσβεσης έχει ως αποτέλεσμα μια μικρή προβλέψιμη διόγκωση όγκου (περίπου 0,3-0,4% γραμμική) που μπορεί να αντισταθμιστεί στο σχεδιασμό των εξαρτημάτων και στα δικαιώματα κατεργασίας προ-θερμικής κατεργασίας. Η επακόλουθη σκλήρυνση παράγει μια μικρή συστολή όγκου αντισταθμίζοντας εν μέρει τη διαστολή απόσβεσης. Με σταθερές παραμέτρους θερμικής επεξεργασίας, η καθαρή αλλαγή διαστάσεων είναι αναπαραγώγιμη εντός αυστηρών ανοχών για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας σχεδόν σε σχήμα διχτυού.
• Ευρεία διαθεσιμότητα σε τυπικά μεγέθη μύλου:Ως μία από τις πιο ευρέως παραγόμενες ποιότητες μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, το 410 είναι άμεσα διαθέσιμο σε τυποποιημένες διαστάσεις πηνίου από πολλαπλές πηγές μύλου, εξασφαλίζοντας ανταγωνιστική τιμολόγηση και σύντομους χρόνους παράδοσης. Ο βαθμός καλύπτεται πλήρως από τα πρότυπα ASTM A240, EN 10088-2 και JIS G4305, παρέχοντας ένα παγκόσμιο συνεπές πλαίσιο προδιαγραφών για τις προμήθειες και τη διασφάλιση ποιότητας.

Τα μαρτενσιτικά πηνία 410 εξυπηρετούν εφαρμογές που απαιτούν μέτρια αντοχή στη διάβρωση με σκληρυνσιμότητα σε υψηλή αντοχή και σκληρότητα. Οι πρωτογενείς τομείς περιλαμβάνουν μαχαιροπήρουνα και εργαλεία κουζίνας (λεπίδες μαχαιριών, ψαλίδι, ψαλίδι κουζίνας, σπάτουλες, σκεύη σερβιρίσματος), εξαρτήματα βαλβίδων και αντλιών (στέλες βαλβίδων, καθίσματα και επένδυση σε νερό και υπηρεσία ατμού χαμηλής πίεσης, άξονες αντλίας, δακτυλίους φθοράς, πλάκες φθοράς πτερωτής, σκληρό δίσκο πεταλούδας). ανθεκτικά στη διάβρωση μπουλόνια, βίδες με αυτοκόλλητο, ελατηριωτές ροδέλες, δακτύλιοι συγκράτησης), εξαρτήματα αυτοκινήτου (εξαρτήματα συστήματος έγχυσης καυσίμου, εξαρτήματα βαλβίδων EGR, ράβδοι ενεργοποιητή στροβιλοσυμπιεστή, εξαρτήματα συστήματος πέδησης), βιομηχανικές λεπίδες και εργαλεία κοπής (λεπίδες ψαλιδιού για χαρτί/ύφασμα/πλαστικά), λεπίδες κοπής, γενικές λεπίδες μηχανική (άξονες, άξονες, άξονες που απαιτούν μέτρια αντοχή στη διάβρωση, πλάκες φθοράς και οδηγοί, ράβδοι ρουλεμάν) και εξαρτήματα στροβίλου (πτερύγια ατμοτουρμπίνας για στάδια υγρού ατμού, πτερύγια συμπιεστή αεριοστροβίλου, συνδετήρες στροβίλου). Για μέγιστη σκληρότητα (40-45 HRC), συνιστάται η περιεκτικότητα σε άνθρακα προς το ανώτερο όριο προδιαγραφών (0,12-0,15%) για να διασφαλιστεί η επαρκής σκληρυνσιμότητα.

Τα πηνία 410 συσκευάζονται με χαρτί παρεμβολής χωρίς οξύ, αντιδιαβρωτικό χαρτί VCI, αδιάβροχη μεμβράνη πολυαιθυλενίου με σφραγισμένες ραφές και ιμάντες από χάλυβα υψηλής αντοχής. Οι δακτύλιοι προστασίας άκρων διατηρούν τη γεωμετρία. Πηνία σε παλέτες ISPM 15. Η πιστοποίηση του προτύπου EN 10204 Type 3.1 περιλαμβάνει αποτελέσματα εφελκυσμού/σκληρότητας σε κατάσταση ανόπτησης. Προαιρετική δοκιμή προσομοίωσης θερμικής επεξεργασίας (εργαστηριακή ωστενίωση, απόσβεση και σκλήρυνση δειγμάτων κουπονιού από κάθε θερμότητα) είναι διαθέσιμη για την επαλήθευση της απόκρισης σκλήρυνσης πριν από την αποστολή. Διατίθεται πιστοποίηση τύπου 3.2 κατόπιν αιτήματος.