Layanan strip koil baja karbon lebar sempit tepi celah khusus kami menggabungkan teknologi pemotongan presisi dengan kemampuan pemrosesan yang fleksibel untuk menghasilkan dimensi strip yang tepat sesuai kebutuhan proses manufaktur Anda. Dimulai dari master coil berkualitas tinggi dalam kualitas baja karbon apa pun, garis slitting canggih kami dengan posisi pisau CNC dan perata tegangan in-line mengubah gulungan lebar menjadi strip sempit dengan akurasi lebar luar biasa, kerataan unggul, dan kualitas tepi bersih. Layanan ini menghilangkan kebutuhan Anda untuk berinvestasi pada peralatan slitting, memelihara beberapa inventaris dengan lebar tetap, atau menerima batasan lebar dari penawaran pabrik standar. Apakah Anda memerlukan strip Q235 lebar 35mm untuk pelindung kabel, strip DC04 200mm untuk stempel rel kursi otomotif, atau strip S355JR 500mm untuk pembuatan tabung struktural, layanan pemotongan khusus kami menyediakan material yang tepat dalam dimensi yang tepat dengan kondisi tepi yang tepat. Dengan kemampuan belitan pancake dan belitan berosilasi, kami mengoptimalkan konfigurasi paket koil untuk memaksimalkan meter linier per koil untuk efisiensi produksi Anda.
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kisaran Lebar Celah | 30mm - 600mm |
| Toleransi Lebar | ±0,05mm (30-100mm) / ±0,1mm (100-600mm) |
| Kisaran Ketebalan | 0,2 mm - 6,0 mm |
| Nilai yang Tersedia | Q195, Q235, SPCC, SPHC, DC01-DC06, S235JR, S355JR, 65Mn, SK5 |
| Kondisi Tepi | Bulat (deburred), Kotak (dicukur), Dressed (dihaluskan) |
| Diameter Dalam Kumparan | 300mm, 400mm, 508mm |
| Diameter Luar Kumparan | Hingga 1500mm (pancake) / Hingga 1200mm (berosilasi) |
| Berat Kumparan | 500kg - 5000kg per celah koil |
| Permukaan Selesai | Cerah, matte, berminyak, kering |
| Tipe Berliku | Luka pancake (pita) / Luka berosilasi (melintasi). |
| Inspeksi | Pemeriksaan lebar setiap 50m, inspeksi permukaan, verifikasi kualitas tepi |
| Standar | Toleransi yang ditentukan pelanggan atau standar pabrik |
Strip koil baja karbon lebar sempit dengan celah khusus melayani beragam aplikasi manufaktur di mana lebar pabrik standar tidak sesuai atau tidak efisien. Sektor aplikasi utama meliputi pembentukan gulungan profil baja, saluran, dan komponen rangka, pembuatan tabung dan pipa ERW (Electric Resistance Welded), pelindung kabel dan strip saluran, rel kursi otomotif dan stempel penguat struktural, laminasi baja listrik untuk motor dan transformator (dengan nilai yang berlaku), komponen furnitur logam dan sistem rak, profil kusen pintu dan jendela, strip penyangga ban berjalan, produk pengikat dan pengikat, strip baja pegas untuk pegas industri dan otomotif, klip elektronik, cincin penahan dan pengencang, strip sangkar bantalan, dan profil konektor saluran HVAC. Kemampuan untuk menentukan lebar dan kondisi tepi yang tepat menghilangkan operasi pemotongan sekunder di fasilitas Anda, mengurangi sisa dari pemangkasan stok berukuran besar, dan memungkinkan pengiriman material siap pakai tepat pada waktunya yang mengalir langsung ke lini produksi Anda.
Pengemasan & Jaminan KualitasKumparan celah lebar sempit menerima kemasan khusus yang dirancang untuk melindungi tepi strip dan permukaan akhir selama penanganan dan transit. Setiap kumparan disisipkan dengan kertas atau film plastik di antara pembungkusnya untuk mencegah goresan kontak permukaan-ke-permukaan. Cincin pelindung tepi dipasang pada kedua sisi kumparan untuk menjaga geometri kumparan dan mencegah kerusakan tepi. Seluruh kumparan dibungkus dengan kertas anti korosi VCI diikuti dengan film polietilen tahan air, kemudian diamankan dengan beberapa tali pengikat baja atau PET. Untuk pengiriman ekspor, kumparan celah dibuat dalam palet dengan pemisahan kumparan individual, dibungkus dengan film regangan tugas berat, dan diamankan dengan pita baja ke palet. Setiap koil diberi label dengan tingkat bahan, nomor panas, lebar celah, ketebalan, berat, dan ID koil untuk ketertelusuran lengkap. Sertifikat kesesuaian yang mendokumentasikan lebar celah aktual, kondisi tepi, dan kualitas permukaan diberikan pada setiap pengiriman. Sistem kualitas kami memastikan verifikasi lebar 100% dan inspeksi permukaan pada setiap celah kumparan sebelum pengemasan.