410 Martensytyczna cebula ze stali nierdzewnej walcowana na zimno 0,3 mm-4 mm twardnia 12Cr

Our 410 (UNS S41000) martensitic stainless steel coil represents the go-to hardenable stainless steel grade for applications requiring moderate corrosion resistance combined with high strength and hardness achievable through heat treatmentPrzy zawartości chromu około 12% i starannie kontrolowanej zawartości węgla (0,08-0,15%), 410 przechodzi transformację martensytyczną po ochłodzeniu z temperatury austenityzacyjnej,umożliwiające szeroki zakres właściwości mechanicznych poprzez hartowanieW stanie wygrzanej, 410 wykazuje wytrzymałość wydajności około 275 MPa z dobrą elastycznością do formowania i obróbki.Przez austenityzację w temperaturze 925-1010C, a następnie tłumienie i hartowanie olejem/powietrem, można osiągnąć wartości twardości od 25 HRC (miękka duszność, maksymalna twardość) do 45 HRC (twarda duszność, maksymalna wytrzymałość i odporność na zużycie).Mikrostruktura martensytyczna jest z natury ferromagnetyczna ze stabilnymi właściwościami magnetycznymi niezależnymi od warunków obróbki cieplnejNasze cewki 410 są produkowane przez EAF z rafinacją AOD, odlewem ciągłym z kontrolowanym chłodzeniem, walcowaniem na gorąco, wygrzewaniem w temperaturze 800-900C, a następnie powolnym chłodzeniem,i walcowania na zimno do końcowego rozmiaru z pośrednim wygrzewaniem. Zgrzewany produkt walcowany na zimno jest dostarczany w stanie miękkim w celu optymalnej formowalności i późniejszej obróbki cieplnej klienta.Badanie rozciągania zarówno w warunkach grzania, jak i hartowania i hartowaniaCertyfikacja kompletnej próby młyńskiej EN 10204 typu 3.1 jest standardem.

• Wykorzystuje się go w różnych warunkach:Poprzez kontrolowane austenityzację i hartowanie, 410 może osiągnąć twardość od 25 HRC (z dobrą elastycznością i wytrzymałością uderzeniową) do 45 HRC (z wysoką wytrzymałością i doskonałą odpornością na zużycie).Ta wszechstronność umożliwia jednemu materiałowi obsługiwać wiele zastosowań komponentów poprzez optymalizację obróbki cieplnej po produkcjiW przypadku tłumienia olejowego twardowanie przekroczeń do około 25 mm obejmuje większość rozmiarów komponentów wytwarzanych z materii ocieplonej.
• Dobry odporność na zużycie i ścieranie:W stanie zatwardziałym i hartowanym, 410 zapewnia znacznie lepszą odporność na zużycie ścierające, zużycie kleju i żółcie niż austenityczne stali nierdzewnej, takie jak 304.Ta odporność na zużycie jest niezbędna do zastosowań kontaktów przesuwnych (sztywki zaworów, wały pomp, pręty uruchamiające), krawędzie cięcia (noże, ostrza do cięcia, matryce do cięcia) oraz elementy narażone na erozję cząstek.Twardota powierzchniowa przekraczająca 40 HRC z matrycą nierdzewnej zapewnia unikalne właściwości niedostępne w stali narzędziowej lub gatunkach austenitycznych.
• Umiarkowana odporność na korozję przy konkurencyjnych kosztach:Zawierając 12% chromu, 410 zapewnia odpowiednią odporność na korozję w łagodnych środowiskach, w tym w wodzie słodkiej, ekspozycji atmosferycznej, kwasach pokarmowych i wielu substancjach organicznych w temperaturze otoczenia.Względnie prosty skład stopów (głównie Fe-12Cr z kontrolowanym węglem) sprawia, że 410 jest jedną z najbardziej ekonomicznych klas stali nierdzewnejIdealnie, gdy droższy 304 byłby nadmiernie wydajny.
• Doskonała obróbka w stanie wygrzanej:W całkowicie wygrzewanym stanie miękkim, maszyny 410 podobne do stali stopu średniego węgla z dobrym tworzeniem szczątków, rozsądną żywotnością narzędzia i akceptowalnym wykończeniem powierzchni.Umożliwia to wydajną produkcję skomplikowanych komponentów poprzez obróbkę maszynową z wygranej cewki, a następnie utwardzanie i hartowanie do końcowych właściwości.
• Właściwości magnetyczne do zastosowań specjalistycznych:Mikrostruktura ferromagnetyczna martensytowa zapewnia stabilne właściwości magnetyczne we wszystkich warunkach obróbki cieplnej.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, napędów magnetycznych, komponentów łożysk magnetycznych i zastosowań wymagających magnetycznego uchwytu roboczego podczas obróbki lub montażu.
• Dobra stabilność wymiarowa po obróbce cieplnej:Przemiana martensytyczna w trakcie tłumienia powoduje niewielkie przewidywalne rozszerzenie objętości (około 0,3-0.4% liniowe), które można zrekompensować w projekcie części i przedobróbce cieplnejNastępne hartowanie wytwarza niewielkie skurcze objętości, częściowo kompensujące rozszerzenie tłumienia.zmiana wymiarów netto jest odtwarzalna w ramach ścisłych tolerancji dla precyzyjnego obróbki części o kształcie bliskim siatce.
• Szeroka dostępność w standardowych rozmiarach młynów:Jako jeden z najczęściej produkowanych rodzajów martensytycznej stali nierdzewnej, 410 jest łatwo dostępny w standardowych wymiarach cewki z wielu źródeł młyńskich,zapewnienie konkurencyjnych cen i krótkich terminów realizacjiKlasa jest w pełni objęta normami ASTM A240, EN 10088-2 i JIS G4305, zapewniając globalnie spójne ramy specyfikacji w zakresie zamówień publicznych i zapewnienia jakości.

410 cewki martensytowe służą zastosowaniom wymagającym umiarkowanej odporności na korozję z twardością do wysokiej wytrzymałości i twardości.nożyczki, nożyczki kuchenne, szpatuły, naczynia do podawania), elementy zaworu i pompy (płyty zaworu, siedzenia i wykończenia w wodzie i niskociśnieniowej parowni; wały pompy, pierścienie zużycia, płyty zużycia obrotowego;dyski zawory motyla), elementy mocowania i sprzęt (wysoko wytrzymałe śruby odporne na korozję, śruby samodzielne, sprężyny sprężynowe, pierścienie oporowe), komponenty samochodowe (komponenty układu wtrysku paliwa, części zaworów EGR,Włókna aktywatorów turbosprężarek, elementy układu hamulcowego), ostrza przemysłowe i narzędzia do cięcia (ostrza do papieru/tekstuli/plastiku, noże do cięcia, ostrza lekarskie, ostrza do szraby), inżynieria ogólna (ościele, wrzutowce,osi wymagających umiarkowanej odporności na korozję; płytki i przewodniki zużycia; bieżniki łożysk), oraz części turbiny (przełóżki turbiny parowej do mokrych etapów parowych, przełóżki sprężarki turbiny gazowej, mocowania turbiny).zawartość węgla w kierunku górnej granicy specyfikacji (0W celu zapewnienia odpowiedniej twardości zaleca się stosowanie 0,12-0,15%).

410 cewek jest opakowanych w papier bez kwasów, papier antykorozyjny VCI, wodoodporną folie polietylenową z uszczelnionymi szwówami i wysoce wytrzymałe paski stalowe.Pierścienie ochronne graniczne utrzymują geometrię. cewki na paletach ISPM 15. certyfikacja typu 3.1 normy EN 10204 obejmuje wyniki ciągłości/twardoty w warunkach wygrzewania. opcjonalne badania symulacji obróbki cieplnej (austenityzacja laboratoryjna,tłumienie, oraz hartowanie próbek kuponowych z każdego ciepła) jest dostępne do weryfikacji reakcji twardzenia przed wysyłką.