Bobina de aço inoxidável austenítica 310S laminada a frio 0,5 mm-6 mm 25Cr-20Ni Bobina SS de alta temperatura para forno

Nossa bobina de aço inoxidável austenítico 310S (UNS S31008) foi projetada para as condições de serviço de alta temperatura mais exigentes, onde o padrão 304/316 sucumbiria rapidamente à oxidação, incrustação e deformação por fluência. Com uma composição nominal de 25% de cromo e 20% de níquel (substancialmente enriquecido em comparação com o 18Cr-8Ni do 304), o 310S oferece excepcional resistência à oxidação no ar até 1150C em serviço contínuo e 1035C em serviço intermitente. O alto teor de cromo promove a formação de uma incrustação de Cr2O3 densa e aderente que serve como uma barreira de difusão eficaz contra oxidação adicional, enquanto o níquel elevado garante uma microestrutura totalmente austenítica resistente à fragilização da fase sigma durante exposição prolongada a temperaturas elevadas. A designação de baixo carbono (máx. 0,08%) minimiza a precipitação de carboneto que pode comprometer a ductilidade após o ciclo térmico. Nossas bobinas 310S são produzidas através de fusão EAF com refino AOD, fundição contínua, laminação a quente, recozimento em solução a 1040-1150C seguido de têmpera rápida e laminação a frio com recozimento intermediário. A microestrutura é totalmente austenítica com tamanho de grão controlado (ASTM 5-7) otimizado para resistência à fluência e resistência à oxidação equilibradas. Cada calor é verificado pela OES quanto à composição e à tração testada em temperatura ambiente e, mediante solicitação, em temperaturas elevadas. A certificação EN 10204 Tipo 3.1 completa e a verificação opcional de agência de inspeção terceirizada são padrão.

• Resistência excepcional à oxidação em alta temperatura:Com 25% de cromo, o 310S forma uma incrustação de óxido Cr2O3 altamente protetora que resiste à fragmentação durante o ciclo térmico e mantém o caráter protetor em temperaturas próximas a 1150°C. O teste de oxidação isotérmica (exposição de 100 horas em ar parado) demonstra taxas de ganho de peso abaixo de 1 mg/cm2 a 1000C, em comparação com a oxidação de ruptura rápida em 304 acima de 900C. Essencial para componentes de fornos, tubos radiantes, bicos de queimadores e acessórios de tratamento térmico.
• Força superior de fluência e ruptura por tensão:O alto teor de liga proporciona resistência à fluência significativamente melhor do que 304/316 acima de 600C. A resistência à ruptura por fluência em 100.000 horas a 700C é de aproximadamente 15-20 MPa para 310S, aproximadamente 3-4 vezes maior que 304 na mesma temperatura. Esse desempenho de fluência torna o 310S adequado para componentes que contêm pressão operando na faixa de fluência, incluindo tubos de superaquecedor e reaquecedor em caldeiras de geração de energia.
• Resistência à Carburação e Nitretação:O alto teor de cromo e níquel proporciona resistência superior à absorção de carbono (carburação) e à absorção de nitrogênio (nitretação) de atmosferas de processo em temperaturas elevadas. A incrustação protetora de óxido de cromo serve como uma barreira de difusão de carbono, enquanto a matriz rica em níquel resiste à formação de fases fragilizantes de carboneto e nitreto. Crítico para componentes de fornos de tratamento térmico expostos a atmosferas de cementação endotérmica e nitretação à base de amônia.
• Boa resistência à fadiga térmica:O 310S demonstra excelente resistência à trinca por fadiga térmica sob condições cíclicas de aquecimento e resfriamento encontradas em fornos tipo lote, instalações de tratamento térmico e equipamentos de combustão operados intermitentemente. Alta ductilidade (alongamento mínimo de 40%), menor expansão térmica do que 304 (15,9 vs 17,2 um/m/C) e escala de óxido estável permitem que os componentes 310S suportem milhares de ciclos térmicos sem desenvolver trincas por fadiga.
• Desempenho comprovado em vários setores:A 310S acumulou décadas de experiência bem-sucedida em serviços nas indústrias de processamento térmico, geração de energia, petroquímica e aeroespacial. Esse extenso histórico proporciona confiança à engenharia na seleção de materiais, apoiado por bancos de dados abrangentes de propriedades mecânicas, taxas de corrosão e cinética de oxidação em temperaturas elevadas. ASME Seção II Parte D e EN 13445 incluem 310S em suas tabelas de tensões admissíveis para projetos de temperatura elevada.
• Estrutura Austenítica Estável Sem Fragilização Sigma:O alto teor de níquel (19-22%) mantém uma estrutura totalmente austenítica que resiste à formação da fase sigma, um composto intermetálico duro e quebradiço que se forma em aços inoxidáveis ​​contendo ferrita durante a exposição de 550-900C. Embora o 310S possa eventualmente formar sigma após exposições muito longas (milhares de horas), a cinética é substancialmente mais lenta do que nas classes duplex ou ferríticas, proporcionando uma janela de processamento e serviço mais ampla.
• Boa soldabilidade para fabricação de equipamentos de forno:O 310S é soldável usando GTAW, GMAW e SMAW com metais de adição correspondentes (ER310/E310-16). O modo de solidificação totalmente austenítico elimina o risco de trincas a quente associado a metais de solda contendo ferrita, mas requer um controle cuidadoso dos parâmetros para evitar fissuras por solidificação em juntas altamente restritas. Geralmente, o pré-aquecimento não é necessário e o tratamento térmico pós-soldagem é desnecessário para a maioria das aplicações.

As bobinas 310S são especificadas para as aplicações mais exigentes de alta temperatura. Os setores primários incluem componentes de fornos industriais (tubos radiantes, muflas, retortas, bicos de queimadores, revestimentos de câmaras de combustão, correias transportadoras), equipamentos de tratamento térmico (caixas de recozimento, acessórios de fornos de cementação, componentes de nitretação, zonas quentes de fornos a vácuo), geração de energia (suportes de tubos de superaquecedores de caldeiras, frentes de queimadores, revestimentos de funis de cinzas, juntas de expansão de gases de combustão), processamento petroquímico (tubos de fornos de craqueamento de etileno, componentes de reformadores de vapor, componentes internos de regeneradores FCCU), incineração e oxidação térmica (componentes da grelha, câmaras de combustão, revestimentos de pós-combustão) e aeroespacial (componentes da câmara de combustão de motores a jato, porta-chamas de pós-combustão). A combinação de excelente resistência à oxidação, boa resistência à fluência e desempenho comprovado em serviço de longo prazo estabeleceu o 310S como o grau de referência para aplicações que operam continuamente acima de 1000°C em atmosferas oxidantes.

As bobinas 310S recebem embalagens especializadas com papel intercalado sem ácido, papel anticorrosivo VCI específico de alta liga, filme de polietileno resistente à água com costuras seladas a quente, cintas de aço de alta resistência e anéis de proteção de borda. Bobinas em paletes ISPM 15 ou berços de aço. Estiva de contêineres com bloqueio de madeira, airbags e correntes de amarração nominais. Certificação completa EN 10204 Tipo 3.1. Certificação de tração tipo 3.2 e temperatura elevada disponível mediante solicitação.