Алюминиевая катушка - это разновидность алюминиевого изделия, которое обрабатывается горячей прокаткой, холодной прокаткой, волочением и другими процессами. Поскольку алюминиевая катушка обладает хорошей теплопроводностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью и пластичностью, она имеет широкий спектр применения в различных областях. Ее можно использовать для изготовления наружных стен зданий, крыш, полов, окон, дверей и других строительных материалов. Благодаря легкому весу, коррозионной стойкости, простоте обработки и т. д., алюминиевая катушка широко используется в архитектурном декоре и может быть покрыта в соответствии с потребностями, делая внешний вид здания более красивым.
СПЛАВ | ПРОФИЛЬ |
1050 1060 1070 1100 | Серия 1000 Известна как чистый алюминий, содержит больше всего алюминия, а чистота может достигать более 99,00%. Цена относительно дешевая, большая часть циркуляции на рынке приходится на серии 1050 и 1060. |
3003 3004 3005 3104 3105 | Также называется антикоррозийной алюминиевой пластиной. Содержание марганца составляет от 1,0 до 1,5, а антикоррозийная функция хорошая. Обычно используется во влажной среде, такой как кондиционеры, холодильники и под транспортными средствами. Цена выше, чем у серии 1000 |
5A02 5A03 5A05 5A06 5005 5083 5052 5086 5182 5251 5754 5454 5051 5042 | Серия 5000 5005 5052 5083 Содержание магния составляет от 3 до 5%, также известна как алюминиево-магниевый сплав. Низкая плотность, высокая прочность на растяжение и высокое удлинение. Имеет наименьший вес в алюминиевых сериях и обычно используется в авиации, например, в топливных баках самолетов. Он также широко используется в обычных отраслях промышленности. Технология обработки - непрерывное литье и непрерывная прокатка, которая относится к горячей прокатке и может использоваться для глубокой обработки окислением. |
6061 6063 6082 6013 6015 | Содержит два элемента магния и кремния, которые сочетают в себе преимущества серий 4000 и 5000. Это холоднообработанный кованый алюминиевый продукт с высокой коррозионной стойкостью и подходит для применений, требующих высокого окисления. Особенности: отличные характеристики интерфейса, простота нанесения покрытия, высокая прочность, хорошая пригодность к использованию и высокая коррозионная стойкость. Подходит для оружия низкого давления и соединений самолетов, деталей самолетов, деталей камер, муфт, морских аксессуаров и оборудования, электронных аксессуаров и соединений, декоративных или различных аппаратных средств, головок петель, магнитных головок, тормозных поршней, гидравлических поршней, электрических аксессуаров, клапанов и деталей клапанов. |
8011 8079 | Около 75% алюминиевой фольги используется для упаковки пищевых продуктов, косметики и химических продуктов, а 25% алюминиевой фольги используется для промышленных применений (например, теплоизоляция, кабели и электронные продукты). Может быть переработана. |
Параметры продукта
Ширина |
20-3000 мм или по индивидуальному заказу |
Толщина |
0,1-120 мм или по индивидуальному заказу |
Длина |
100-12000 мм или по индивидуальному заказу |
Сертификат |
ISO, SGS, BV |
Стандарт |
JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN и т. д. |
||
Бренд |
Серия 1000: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 и т. д. Серия 3000: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105, 3A21 и т. д. Серия 5000: 5005, 5052, 5083, 5086, 5154, 5182, 5251, 5754, 5A05 и т. д. Серия 6000: 6061, 6063, 6082, 6A02 и т. д. Серия 7000: 7050, 7475, 7075 и т. д. Серия 8000: 8A06, 8011, 8090 и т. д. |
||
Поверхность |
Покрытие, тиснение, волочение, полировка, анодирование и т. д. |
||
OEM-сервис |
Штамповка, резка специального размера, изготовление плоской поверхности, обработка поверхности и т. д. |
||
Срок поставки |
Получено 30%, после внесения депозита 7-15 рабочих дней |
||
Применение |
Строительство, судостроение, отделка, промышленность, производство, машиностроение, оборудование и другие области и т. д. |
||
Образец |
Бесплатные образцы |
||
Упаковка |
Обвязка, полиэтиленовый пакет, пленка, деревянный поддон Стандартная экспортная упаковка для мореплавания или в соответствии с требованиями заказчика |
Химический состав
Сплав |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Другие: Каждый |
Другие: Всего |
Al: Мин. |
1050 |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
- |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
- |
99,50 |
1060 |
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
- |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
- |
99,60 |
1070 |
0,20 |
0,25 |
0,04 |
0,03 |
0,03 |
- |
0,04 |
0,03 |
0,05 |
- |
99,70 |
1100 |
0,95 Si Fee |
0,05~0,20 |
0,05 |
- |
- |
0,1 |
- |
0,05 |
0,15 |
99,0 |
|
2014 |
0,5~1,2 |
0,7 |
3,9~5,0 |
0,4~1,2 |
0,2~0,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Край |
2017 |
0,2~0,8 |
0,7 |
3,5~4,5 |
0,4~1,0 |
0,4~0,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
91,5 - 95,5 |
2024 |
0,50 |
0,50 |
3,8~4,9 |
0,3~0,9 |
1,2~1,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Край |
3003 |
0,60 |
0,70 |
0,05~0,20 |
1,0~1,5 |
- |
- |
0,10 |
- |
0,05 |
0,15 |
Край |
3A21 |
0,60 |
0,70 |
0,20 |
1,0-1,6 |
0,05 |
- |
0,15 |
0,1-0,2 |
- |
- |
Край |
3004 |
0,30 |
0,70 |
0,25 |
1,0~1,5 |
0,8~1,3 |
- |
0,25 |
- |
0,05 |
0,15 |
Край |
3005 |
0,60 |
0,70 |
0,30 |
1,0~1,5 |
0,2~0,6 |
0,10 |
0,25 |
0,10 |
0,05 |
0,15 |
Край |
3105 |
0,60 |
0,70 |
0,30 |
0,3~0,8 |
0,2~0,8 |
0,20 |
0,40 |
0,10 |
0,05 |
0,15 |
Край |
5005 |
0,30 |
0,70 |
0,20 |
0,20 |
0,5~1,1 |
0,1 |
0,25 |
- |
0,05 |
0,15 |
Край |
5052 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2~2,8 |
0,15~0,35 |
0,10 |
- |
0,05 |
0,15 |
Край |
5754 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,50 |
2,6~3,6 |
0,30 |
0,20 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Край |
5A05 |
0,50 |
0,50 |
0,10 |
0,3-0,6 |
4,8-5,5 |
- |
0,20 |
- |
0,05 |
0,05 |
Край |
5083 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,4~1,0 |
4,0~4,9 |
0,05~0,25 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Край |
6061 |
0,40~0,8 |
0,70 |
0,15~0,4 |
0,15 |
0,8~1,2 |
0,04~0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Край |
6082 |
0,70~1,3 |
0,50 |
0,10 |
0,4~1,0 |
0,6~1,2 |
0,25 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,15 |
Край |
7075 |
0,40 |
0,50 |
1,2~2,0 |
0,30 |
2,1~2,9 |
0,18~0,28 |
5,1~6,1 |
0,20 |
0,05 |
0,15 |
Край |
Механические свойства
Предел прочности (МПа) |
Напряжение при испытании 0,2% (МПа) |
Твердость HB |
Удлинение Rate (%) |
105-145 |
≥85 |
≥34 |
≥12 |
Физические характеристики
Плотность |
Температура плавления |
Модуль упругости |
Теплопроводность |
Тепловое расширение |
Удельное сопротивление |
2,71 кг/м³ |
650°C |
71 ГПа |
222 Вт/м.К |
24 × 10-6/K |
0,282 × 10-6Ω.m |
Состояние отжига
Бренд |
Состояние отжига |
1xxx: 1050, 1050A, 1060, 1100 |
O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H111 |
3xxx: 3003, 3004, 3005, 3105 |
|
5xxx: 5005, 5052, 5754, 5083, 5086, 5182, 5049, 5251, 5454 |
O, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111 |
6xxx: 6061, 6082 |
T4, T6, T451, T651 |
2xxx: 2024 |
T3, T351, T4 |
7xxx: 7075 |
T6, T651 |
Область применения
Использование алюминия и область применения |
|
Упаковка для пищевых продуктов |
Концы банок для напитков, банки, крышки для бутылок и т. д. |
Строительство |
Навесные стены, облицовка, подвесные потолки, теплоизоляция, жалюзи и т. д. |
Транспорт |
Автозапчасти, кузова пассажирских автомобилей, авиационные суда и контейнеры для воздушных грузов. |
Электронное оборудование |
Электрические приборы, оборудование связи, печатные платы, направляющие для сверления, освещение и материалы для отвода тепла и т. д. |
Товары народного потребления |
Зонтики, кухонная утварь, спортивное оборудование и т. д. |
Другое |
Военные, алюминиевые пластины с цветным покрытием и т. д. |