310S bobina in acciaio inossidabile austenitico laminata a freddo 0,5 mm-6 mm 25Cr-20Ni

La nostra bobina in acciaio inossidabile austenitico 310S (UNS S31008) è progettata per le condizioni di servizio ad alta temperatura più impegnative in cui lo standard 304/316 soccomberebbe rapidamente all'ossidazione, al ridimensionamento e alla deformazione da scorrimento. Con una composizione nominale del 25% di cromo e del 20% di nichel (sostanzialmente arricchita rispetto al 18Cr-8Ni del 304), il 310S offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione in aria fino a 1150°C in servizio continuo e 1035°C in servizio intermittente. L'elevato contenuto di cromo favorisce la formazione di una scaglia Cr2O3 densa e aderente che funge da efficace barriera alla diffusione contro ulteriore ossidazione, mentre un elevato contenuto di nichel garantisce una microstruttura completamente austenitica resistente all'infragilimento della fase sigma durante l'esposizione prolungata a temperature elevate. La designazione a basso contenuto di carbonio (max 0,08%) riduce al minimo la precipitazione del carburo che potrebbe compromettere la duttilità dopo il ciclo termico. Le nostre bobine 310S sono prodotte tramite fusione EAF con raffinazione AOD, colata continua, laminazione a caldo, solubilizzazione a 1040-1150°C seguita da tempra rapida e laminazione a freddo con ricottura intermedia. La microstruttura è completamente austenitica con granulometria controllata (ASTM 5-7) ottimizzata per resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza all'ossidazione bilanciate. Ogni calore è verificato da OES per composizione e test di trazione a temperatura ambiente e, su richiesta, elevata. La certificazione completa EN 10204 Tipo 3.1 e la verifica opzionale di un ente di ispezione di terze parti sono standard.

• Eccezionale resistenza all'ossidazione alle alte temperature:Con il 25% di cromo, 310S forma una scaglia di ossido Cr2O3 altamente protettiva che resiste alla spallazione durante i cicli termici e mantiene il carattere protettivo a temperature prossime a 1150°C. Il test di ossidazione isotermica (esposizione di 100 ore in aria ferma) dimostra tassi di aumento di peso inferiori a 1 mg/cm2 a 1000°C, rispetto all'ossidazione a rottura rapida in 304 sopra 900°C. Essenziale per componenti di forni, tubi radianti, ugelli di bruciatori e apparecchi per trattamenti termici.
• Resistenza superiore al creep e alla rottura per sollecitazione:L'alto contenuto di lega fornisce una resistenza al creep significativamente migliore rispetto al 304/316 sopra i 600°C. La resistenza alla rottura per 100.000 ore a 700°C è di circa 15-20 MPa per il 310S, circa 3-4 volte superiore a quella del 304 alla stessa temperatura. Queste prestazioni di creep rendono il 310S adatto per componenti contenenti pressione che operano nell'intervallo di creep, compresi i tubi del surriscaldatore e del postriscaldatore nelle caldaie per la produzione di energia.
• Resistenza alla Carburazione e Nitrurazione:L'elevato contenuto di cromo e nichel fornisce una resistenza superiore all'assorbimento del carbonio (carburazione) e all'assorbimento dell'azoto (nitrurazione) da atmosfere di processo a temperature elevate. La scaglia protettiva di ossido di cromo funge da barriera alla diffusione del carbonio, mentre la matrice ricca di nichel resiste alla formazione di fasi fragili di carburo e nitruro. Fondamentale per i componenti dei forni per il trattamento termico esposti ad atmosfere di cementazione endotermica e nitrurazione a base di ammoniaca.
• Buona resistenza alla fatica termica:Il 310S dimostra un'eccellente resistenza alla fessurazione per fatica termica in condizioni cicliche di riscaldamento e raffreddamento riscontrate nei forni di tipo discontinuo, negli impianti di trattamento termico e nelle apparecchiature di combustione a funzionamento intermittente. L'elevata duttilità (allungamento minimo del 40%), l'espansione termica inferiore rispetto a 304 (15,9 contro 17,2 um/m/C) e la scaglia di ossido stabile consentono ai componenti 310S di resistere a migliaia di cicli termici senza sviluppare cricche da fatica.
• Prestazioni comprovate in più settori:310S ha accumulato decenni di esperienza di servizio di successo nei settori del trattamento termico, della produzione di energia, petrolchimico e aerospaziale. Questa vasta esperienza fornisce fiducia agli ingegneri nella selezione dei materiali, supportata da database completi di proprietà meccaniche, velocità di corrosione e cinetica di ossidazione a temperature elevate. ASME Sezione II Parte D e EN 13445 includono 310S nelle tabelle delle sollecitazioni ammissibili per la progettazione a temperature elevate.
• Struttura austenitica stabile senza infragilimento Sigma:L'elevato contenuto di nichel (19-22%) mantiene una struttura completamente austenitica che resiste alla formazione della fase sigma, un composto intermetallico duro e fragile che si forma negli acciai inossidabili contenenti ferrite durante l'esposizione a 550-90°C. Sebbene il 310S possa eventualmente formare sigma dopo esposizioni molto lunghe (migliaia di ore), la cinetica è sostanzialmente più lenta rispetto ai gradi duplex o ferritici, fornendo una finestra di lavorazione e manutenzione più ampia.
• Buona saldabilità per la fabbricazione di attrezzature per forni:310S è saldabile utilizzando GTAW, GMAW e SMAW con metalli d'apporto corrispondenti (ER310/E310-16). La modalità di solidificazione completamente austenitica elimina il rischio di cricche a caldo associato ai metalli di saldatura contenenti ferrite, ma richiede un attento controllo dei parametri per evitare cricche da solidificazione in giunti altamente vincolati. Generalmente non è necessario il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura non è necessario per la maggior parte delle applicazioni.

Le bobine 310S sono specificate per le applicazioni ad alta temperatura più impegnative. I settori primari includono componenti di forni industriali (tubi radianti, muffole, storte, ugelli di bruciatori, rivestimenti di camere di combustione, nastri trasportatori), apparecchiature per il trattamento termico (scatole di ricottura, dispositivi di forni di cementazione, componenti di nitrurazione, zone calde di forni a vuoto), produzione di energia (supporti per tubi surriscaldatori di caldaie, frontali di bruciatori, rivestimenti di tramogge per ceneri, giunti di espansione dei gas di scarico), lavorazione petrolchimica (tubi di forni per cracking di etilene, componenti di reformer di vapore, interni di rigeneratori FCCU), incenerimento e ossidazione termica (componenti di griglie, camere di combustione, rivestimenti di postcombustore) e aerospaziale (componenti di camere di combustione di motori a reazione, portafiamma di postcombustore). La combinazione di eccezionale resistenza all'ossidazione, buona resistenza allo scorrimento viscoso e comprovate prestazioni di servizio a lungo termine ha reso il 310S il grado di riferimento per applicazioni che operano continuamente a temperature superiori a 1.000°C in atmosfere ossidanti.

Le bobine 310S ricevono un imballaggio specializzato con carta interfogliata priva di acidi, carta anticorrosione VCI specifica per alta lega, pellicola di polietilene impermeabile per carichi pesanti con cuciture termosaldate, reggette in acciaio ad alta resistenza e anelli di protezione dei bordi. Bobine su pallet ISPM 15 o culle in acciaio. Stivaggio di container con bloccaggio del legname, airbag e catene di ancoraggio nominali. Certificazione EN 10204 Tipo 3.1 completa. Certificazione di trazione di tipo 3.2 e a temperatura elevata disponibile su richiesta.