904L スーパーオーステニティックステンレス鋼コイル 冷たくロール 0.6mm-5mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu 極酸耐性グレード SSコイル

当社の 904L (UNS N08904) スーパー オーステナイト ステンレス鋼コイルは、標準的なステンレス鋼の耐食性の頂点を表し、従来のオーステナイト グレードとニッケルベース合金の間の中間に位置します。約 20% のクロム、25% のニッケル、4.5% のモリブデン、および 1.5% の銅を含む 904L は、316L や 2205 二本鎖を急速に攻撃するような濃度と温度で硫酸、リン酸、酢酸などの還元酸に対して優れた耐性を示します。高いニッケル含有量 (25%) により、優れた塩化物 SCC 耐性を備えた完全なオーステナイト微細構造が確保され、モリブデンと銅の組み合わせ添加により、混合酸環境で相乗的な保護が提供されます。 904L はもともと硫酸サービス用に開発されましたが、要求の厳しい化学処理、汚染防止、海洋用途に拡大されました。当社の 904L コイルは、最高の清浄度を実現する AOD/ESR 精錬による EAF/VIM 溶解、連続鋳造、熱間圧延、1070 ～ 1130℃ での溶体化焼鈍、その後の急速水焼入れ、光輝焼鈍を伴う冷間圧延によって製造されます。あらゆる熱に対して、ASTM G28 メソッド A に準拠した完全な OES/燃焼化学分析、引張試験、硬度測定、腐食試験が実施され、特徴的な低い腐食速度が確認されます。完全な EN 10204 タイプ 3.1 認証が標準です。

• 優れた耐硫酸性:904L は、316L の能力をはるかに上回る、幅広い濃度および温度範囲にわたって硫酸に対する優れた耐性を提供します。 904L は、最高 50℃ の温度で最高 65% の濃度で腐食速度が 0.1 mm/年未満であるため、硫酸貯蔵タンク、プロセス配管、熱交換器、反応器容器に適しています。銅の添加により、不動態酸化クロム膜が化学的に不安定になる還元硫酸環境に対する耐性が特に強化されます。
• 優れたリン酸および混合酸の性能:湿式プロセスによるリン酸の製造には、塩化物やフッ化物で汚染されたリン酸と硫酸の強力な混合物が含まれます。 904L は、85% までのすべての濃度および 80℃ までの温度でリン酸に対して優れた耐性を示し、316L を大幅に上回ります。これにより、904L は肥料産業におけるリン酸蒸発器、熱交換器、配管システムの標準材料として確立されました。
• 塩化物孔食および隙間腐食に対する優れた耐性:約 35 の PREN (2205 デュプレックスと同等) を備えた 904L は、塩化物環境において優れた耐孔食性および耐すきま腐食性を提供します。 6% FeCl3 での臨界孔食温度は 45℃ を超えるため、904L は、316L では急速な局部腐食が発生する温海水の供給、汽水熱交換器、および淡水化プラントのコンポーネントに適しています。
• 塩化物応力腐食割れに対する耐性:ニッケル含有量が 25% と高いため、中性塩化物溶液中の塩化物 SCC に対する実質的な耐性が得られます。この障害メカニズムにより、304/316 は塩化物環境で約 60℃ 未満で使用することが制限されます。この SCC 耐性により、高温で塩化物を含むプロセス ストリームを処理する熱交換器およびプロセス装置の運用範囲が拡大します。
• 過合金フィラーによる優れた溶接性:904L は、ERNiCrMo-3 (インコネル 625 タイプ) または適合する 904L 溶加材を使用した GTAW、GMAW、および SMAW を使用して溶接可能です。過剰合金化されたニッケルベースのフィラー金属は、溶接凝固中のモリブデンの微細偏析を補償し、溶接金属の耐食性が母材と同等またはそれを超えることを保証します。適切なシールドガスとパス間温度制御により、完全オーステナイト溶​​接デポジットの耐食性が維持されます。
• 海水および海洋大気のパフォーマンス:高モリブデン、銅添加、優れた耐 SCC 性の組み合わせにより、904L は重要な海水処理用途に適しています。用途には、海水冷却のプレートアンドフレームおよびシェルアンドチューブ熱交換器、SWRO 脱塩高圧配管およびエネルギー回収装置、オフショア プラットフォームの海水リフト ポンプ カラムおよびライザー、硫黄含有燃料からの酸性凝縮液を処理する海洋排ガス スクラバー コンポーネントが含まれます。
• コスト効率の高いニッケル合金の代替品:904L は 316L に比べてコストが大幅に高くなります (通常 3 ～ 5 倍) が、多くの腐食用途において合金 625、C-276、合金 22 などのニッケルベース合金に代わるコスト効率の高い代替品となります。真のニッケルベースの合金と比較してニッケル含有量が大幅に低いため (25% 対 50 ～ 65%)、有利なコストポジションが得られます。一方、耐食性は、通常は腐食の理由だけでニッケル合金が使用される用途領域のかなりの部分をカバーします。

904L スーパー オーステナイト コイルは、激しい酸への曝露、塩化物汚染、高温が 316L およびデュプレックス機能を超える、最も要求の厳しい腐食用途向けに仕様化されています。主な用途には、化学処理 (硫酸の製造、リン酸プラントの蒸発器および反応器、酢酸の精製、混合酸酸洗槽装置)、汚染防止 (湿った FGD 吸収容器の内部構造、入口/出口ダクトライナー、ミストエリミネーター、スラリー配管、海洋排ガススクラバー内部構造および洗浄水配管)、海水および脱塩 (高温濃縮物を処理する MSF および MED 蒸発器ステージ) が含まれます。塩水、SWRO 高圧供給および塩水リジェクト配管、海水サービス プレート熱交換器）、石油およびガス（海洋海水リフト ポンプ カラムおよびライザー、生成水処理内部構造、ダウンホール化学注入ライン）、および医薬品/食品加工（高腐食性医薬品中間生産反応器、クエン酸処理装置）。優れた耐硫酸性により、904L はリン酸塩岩石をリン酸や肥料製品に加工するための標準的な素材となり、化学プロセス業界で最も激しい腐食環境の 1 つとなっています。

当社の最高価値製品である 904L コイルには、無酸の合紙、高合金ステンレス鋼用の高性能 VCI 防止剤、二重ヒートシール縫い目を備えた多層 UV 安定化防水ポリエチレン、頑丈なエッジ保護リング、および高張力鋼製ストラップを使用したプレミアム保護パッケージが付属しています。スチール製クレードルまたは強化された ISPM 15 パレット上のコイル。安全性が強化されたコンテナの積み込み。腐食試験認証 (ASTM G28 メソッド A) を備えた EN 10204 タイプ 3.1 認証を完了します。重要なアプリケーション認定プログラムには、オプションのタイプ 3.2、G48 ピッチング、A262 IGC、および電気化学的 CPT 測定が利用可能です。