310S 아우스테니틱 스테인리스 스틸 코일 냉불 0.5mm-6mm 25Cr-20Ni 고온 오븐 등급 SS 코일

당사의 310S(UNS S31008) 오스테나이트 스테인리스 스틸 코일은 표준 304/316이 산화, 스케일링 및 크리프 변형에 빠르게 영향을 받는 가장 까다로운 고온 서비스 조건에 맞게 설계되었습니다. 25% 크롬과 20% 니켈(304의 18Cr-8Ni에 비해 상당히 풍부함)의 공칭 구성을 갖춘 310S는 최대 1150C 연속 서비스 및 1035C 간헐 서비스까지 공기 중에서 탁월한 내산화성을 제공합니다. 높은 크롬 함량은 추가 산화에 대한 효과적인 확산 장벽 역할을 하는 조밀하고 접착성 있는 Cr2O3 스케일의 형성을 촉진하는 반면, 증가된 니켈은 장시간 고온 노출 동안 시그마 상 취성에 저항하는 완전한 오스테나이트 미세 구조를 보장합니다. 저탄소 지정(최대 0.08%)은 열 순환 후 연성을 손상시킬 수 있는 탄화물 석출을 최소화합니다. 당사의 310S 코일은 AOD 정련을 통한 EAF 용해, 연속 주조, 열간 압연, 1040-1150C에서의 용액 어닐링, 이어서 급속 담금질, 중간 어닐링을 통한 냉간 압연을 통해 생산됩니다. 미세 구조는 균형 잡힌 크리프 강도와 내산화성을 위해 최적화된 제어된 입자 크기(ASTM 5-7)를 갖춘 완전한 오스테나이트입니다. 모든 열은 OES의 구성 및 인장 테스트를 통해 주변 환경 및 요청 시 높은 온도에서 검증되었습니다. 완전한 EN 10204 Type 3.1 인증과 선택적인 제3자 검사 기관 검증이 표준입니다.

• 탁월한 고온 산화 저항:25% 크롬을 함유한 310S는 열 순환 중 파손에 저항하고 1150C에 가까운 온도에서도 보호 특성을 유지하는 보호성이 뛰어난 Cr2O3 산화물 스케일을 형성합니다. 등온 산화 테스트(정체 공기에서 100시간 노출)는 900C 이상에서 304의 급격한 이탈 산화와 비교하여 1000C에서 1 mg/cm2 미만의 중량 증가율을 보여줍니다. 용광로 부품, 복사관, 버너 노즐 및 열처리 설비에 필수적입니다.
• 탁월한 크리프 및 응력 파열 강도:높은 합금 함량은 600C 이상에서 304/316보다 훨씬 더 나은 크리프 저항성을 제공합니다. 700C에서 100,000시간 크리프 파단 강도는 310S의 경우 약 15~20MPa로, 동일한 온도에서 304보다 약 3~4배 더 높습니다. 이러한 크리프 성능 덕분에 310S는 발전 보일러의 과열기 및 재가열기 배관을 포함하여 크리프 범위에서 작동하는 압력 함유 구성품에 적합합니다.
• 침탄 및 질화에 대한 저항성:높은 크롬 및 니켈 함량은 고온에서 공정 대기로부터 탄소 흡수(침탄) 및 질소 흡수(질화)에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 보호용 크롬 산화물 스케일은 탄소 확산 장벽 역할을 하는 반면, 니켈이 풍부한 매트릭스는 부서지기 쉬운 탄화물 및 질화물 상의 형성을 방지합니다. 흡열 침탄 및 암모니아 기반 질화 분위기에 노출되는 열처리로 부품에 매우 중요합니다.
• 열 피로에 대한 우수한 저항성:310S는 배치식 가열로, 열처리 설비 및 간헐적으로 작동되는 연소 장비에서 발생하는 주기적 가열 및 냉각 조건에서 열 피로 균열에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 높은 연성(최소 40% 연신율), 304보다 낮은 열팽창(15.9 vs 17.2um/m/C), 안정적인 산화물 스케일 덕분에 310S 부품은 피로 균열이 발생하지 않고 수천 번의 열 사이클을 견딜 수 있습니다.
• 여러 산업 분야에서 입증된 성능:310S는 열 처리, 발전, 석유화학, 항공우주 산업 전반에 걸쳐 수십 년간 성공적인 서비스 경험을 축적해 왔습니다. 이 광범위한 실적은 기계적 특성, 부식 속도 및 고온에서의 산화 동역학에 대한 포괄적인 데이터베이스를 통해 지원되는 재료 선택에 대한 엔지니어링 자신감을 제공합니다. ASME 섹션 II 파트 D 및 EN 13445에는 고온 설계에 대한 허용 응력 표에 310S가 포함되어 있습니다.
• 시그마 취성이 없는 안정적인 오스테나이트 구조:높은 니켈 함량(19-22%)은 550-900C 노출 동안 페라이트 함유 스테인리스강에서 형성되는 단단하고 부서지기 쉬운 금속간 화합물인 시그마 상 형성에 저항하는 완전한 오스테나이트 구조를 유지합니다. 310S는 매우 장기간 노출(수천 시간) 후에 결국 시그마를 형성할 수 있지만, 동역학은 듀플렉스 또는 페라이트 등급보다 상당히 느려서 더 넓은 처리 및 서비스 창을 제공합니다.
• 용광로 장비 제작을 위한 우수한 용접성:310S는 일치하는 용가재(ER310/E310-16)와 함께 GTAW, GMAW 및 SMAW를 사용하여 용접할 수 있습니다. 완전 오스테나이트 응고 모드는 페라이트 함유 용접 금속과 관련된 고온 균열 위험을 제거하지만, 고도로 구속된 접합부에서 응고 균열을 방지하려면 신중한 매개변수 제어가 필요합니다. 예열은 일반적으로 필요하지 않으며 대부분의 응용 분야에서는 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.

310S 코일은 가장 까다로운 고온 응용 분야에 맞게 지정되었습니다. 주요 부문에는 산업용 노 부품(복사 튜브, 머플, 레토르트, 버너 노즐, 연소실 라이너, 컨베이어 벨트), 열처리 장비(어닐링 박스, 침탄로 설비, 질화 부품, 진공로 핫존), 발전(보일러 과열기 튜브 지지대, 버너 전면, 회 호퍼 라이너, 배가스 팽창 조인트), 석유화학 처리(에틸렌 분해 노 튜브, 증기 개질기 부품, FCCU 재생기)가 포함됩니다. 내부), 소각 및 열 산화(화격자 구성품, 연소실, 애프터버너 라이너) 및 항공우주(제트 엔진 연소실 구성품, 애프터버너 화염 홀더). 뛰어난 내산화성, 우수한 크리프 강도 및 입증된 장기 서비스 성능의 조합으로 310S는 산화 분위기에서 1000C 이상에서 지속적으로 작동하는 응용 분야의 기준 등급으로 자리 잡았습니다.

310S 코일은 무산성 인터리빙 페이퍼, 고합금 VCI 부식 방지 페이퍼, 열 밀봉 이음새가 있는 튼튼한 방수 폴리에틸렌 필름, 고장력 강철 스트랩 및 가장자리 보호 링으로 특수 포장됩니다. ISPM 15 팔레트 또는 강철 크래들의 코일. 목재 차단, 에어백 및 정격 래싱 체인을 갖춘 컨테이너 보관. EN 10204 유형 3.1 인증을 완료합니다. 요청 시 유형 3.2 및 고온 인장 인증이 제공됩니다.