Shandong Hongteng Fengda Metal Material Co, Ltd. 86-133-3513-5182 admin@htfdsteel.com
Pickled Oiled SPHC SPHD Hot Rolled Carbon Steel Coil 0.8mm-6.0mm Clean Surface Ready for Stamping

Замаринованная смазанная поверхность катушки углеродистой стали SPHC SPHD горячекатаная 0.8mm-6.0mm чистая готовая для штемпелевать

  • Выделить

    Рулон из углеродистой стали

    ,

    пропитанный травлением

    ,

    рулон горячекатаной стали для штамповки

  • Техника
    Горячекатаный, маринованный и смазанный маслом
  • Оценка
    SPHC, SPHD, DD11, DD12
  • Толщина
    00,8 мм - 6,0 мм
  • Ширина
    600 мм - 1500 мм
  • Поверхность
    Маринованный, светло-серый, без окалины
  • Тип масла
    Защита от ржавчины, совместимость с штамповкой
  • Цена Срок
    ФОБ, КФР, КИФ
  • Производственная мощность
    70000 тонн/месяц
  • Место происхождения
    Китай
  • Фирменное наименование
    HTFD
  • Сертификация
    CE ISO 9001 SGS
  • Номер модели
    SPHC SPHD DD11 DD12
  • Количество мин заказа
    1 тонна
  • Цена
    USD 480-650 per ton
  • Упаковывая детали
    Листовая бумага + бумага с ЛИК + водонепроницаемая пленка + краевые кольца + стальная лента
  • Время доставки
    5-15 рабочих дней
  • Условия оплаты
    Т/Т, Л/К по предъявлении
  • Поставка способности
    70000 тонн/месяц

Замаринованная смазанная поверхность катушки углеродистой стали SPHC SPHD горячекатаная 0.8mm-6.0mm чистая готовая для штемпелевать

Наши протравленные и смазанные рулоны углеродистой стали SPHC и SPHD обеспечивают чистую поверхность без окалины, необходимую для современного производства листового металла, штамповки и нанесения покрытий. Непрерывный процесс травления соляной кислотой полностью удаляет прокатную окалину и оксидный слой, свойственные горячекатаной стали, образуя однородную светло-серую поверхность, которая сразу же готова к последующей обработке. В отличие от горячекатаных черных рулонов, которые перед использованием требуют механического удаления окалины, пескоструйной или дробеструйной обработки, наш травленный и промасленный материал интегрируется непосредственно в ваш производственный рабочий процесс, сокращая этапы обработки, затраты на рабочую силу и время выполнения заказа. Операция выравнивания натяжением после травления исправляет дефекты формы, обычно присутствующие в горячекатаном материале, одновременно придавая контролируемую шероховатость поверхности, которая оптимизирует адгезию краски, однородность покрытия и удержание смазки при формовке. Тщательно разработанное антикоррозионное масло обеспечивает защиту от коррозии в помещении на несколько месяцев, не мешая процессам сварки, склеивания или нанесения покрытия. От автомобильных конструкционных штамповок и шкафов для бытовой техники до металлической мебели и электрических корпусов — наши протравленные и смазанные рулоны обеспечивают качественную поверхность и надежную формуемость, необходимые для производственных операций.

Ключевые особенности
  • Чистая поверхность без накипи:Наши протравленные и промасленные рулоны углеродистой стали подвергаются непрерывному двухтактному травлению в ваннах соляной кислоты, которые полностью удаляют прокатную окалину и поверхностные оксиды в процессе горячей прокатки. Полученная поверхность является однородно чистой, светло-серой на вид и не имеет дефектов, связанных с окалиной, которые в противном случае могли бы поставить под угрозу адгезию покрытия, качество сварки или операции формовки, критичные к поверхности.
  • Оптимизированная поверхность для последующей обработки:Травленая поверхность представляет собой идеальную основу для операций холодной прокатки, цинкования, окраски, порошкового покрытия и сварки. В отличие от горячекатаной черной поверхности, которая требует механического удаления окалины или пескоструйной обработки, травленые и смазанные рулоны готовы к немедленной обработке, что исключает дорогостоящий и трудоемкий этап подготовки из вашего производственного процесса.
  • Точное выравнивание натяжения после травления:После процесса травления все рулоны проходят через устройство для правки натяжения, которое исправляет дефекты формы и улучшает плоскостность. Этот этап также обеспечивает контролируемую шероховатость поверхности, что улучшает адгезию краски и покрытия. В результате получается неизменно плоский материал с однородной текстурой поверхности, который предсказуемо работает в автоматизированном обрабатывающем оборудовании.
  • Классы качества чертежей SPHC и SPHD:Мы предлагаем SPHC для общего применения и SPHD для требований к качеству волочения с улучшенным удлинением и более низким пределом текучести. Обе марки производятся в соответствии со стандартами JIS G3131 и полностью характеризуются испытаниями механических свойств при каждой плавке. Контролируемый химический состав и обработка обеспечивают надежную формуемость в соответствии с требованиями к геометрии конкретной детали.
  • Равномерная антикоррозийная масляная пленка:Точно контролируемое применение антикоррозионного масла обеспечивает 3-6 месяцев защиты от коррозии в помещении, не влияя на смазку для штамповки, сварочные процессы или адгезию краски. Масло наносится в контролируемом количестве (обычно 0,5–1,5 г/м² на сторону), чтобы обеспечить надежную защиту и свести к минимуму попадание масла в производственную среду.
  • Несколько вариантов толщины и ширины:Наши травленые и смазанные рулоны, доступные толщиной от 0,8 мм до 6,0 мм и шириной от 600 мм до 1500 мм, охватывают наиболее часто используемые размеры для изготовления листового металла, штамповки и общего производства. Индивидуальная резка на более узкую ширину доступна для клиентов, которым требуются полосы определенных размеров для автоматических линий подачи.
  • Полный пакет документации:Каждая катушка поставляется с сертификатами заводских испытаний, подтверждающими химический состав, механические свойства (прочность, растяжение, удлинение), размеры и классификацию качества поверхности. Дополнительные испытания, включая испытания на изгиб, измерения твердости и профили шероховатости поверхности, доступны по запросу, что подтверждает ваши требования к обеспечению качества и проверке входного материала.
Технические характеристики
ПараметрСпецификация
Марка материалаSPHC, SPHD, эквивалент DD11, DD12, StW22, StW23
Диапазон толщины0,8–6,0 мм
Диапазон ширины600 мм - 1500 мм
Предел текучести (SPHC)≥270 МПа | (SPHD) ≥250 МПа
Предел прочностиSPHC: ≥270 МПа | СГД: ≥270 МПа
Удлинение (SPHC)≥27% | (СПГД) ≥30%
Шероховатость поверхности (Ra)0,8–2,5 мкм (после выравнивания натяжения)
Вес масляного покрытия0,5–1,5 г/м² на сторону (возможны индивидуальные характеристики)
Внешний вид поверхностиСветло-серый, однородный, без окалины
Внутренний диаметр катушки508 мм/610 мм
Процесс травленияНепрерывное двухтактное травление HCl
СтандартныйДЖИС Г3131, ЭН 10111, АСТМ А1011, ГБ/Т 711
Приложения

Протравленные и смазанные рулоны углеродистой стали SPHC и SPHD являются отличным материалом для изготовления листового металла, автомобильной штамповки и промышленного производства. Основное применение включает штамповки автомобильных конструкций (поперечины, кронштейны, усиление, рамы сидений), корпуса приборов и внутренние конструктивные компоненты (стиральные машины, сушилки, холодильники, водонагреватели), электрические шкафы и панели шкафов, воздуховоды и корпуса оборудования HVAC, металлические каркасы мебели и системы стеллажей, панели для сельскохозяйственной и строительной техники, общепромышленные штамповки и изделия, производство труб и трубопроводов (в качестве исходного материала для заводов ERW), конструкционные компоненты прицепов и контейнеров, а также ограждения и ограждения для тяжелого оборудования. Чистая поверхность исключает необходимость предварительного удаления окалины, что делает эти рулоны особенно экономически эффективными для операций по окраске, порошковому покрытию или гальванизации после формования. Уровень качества волочения SPHD рекомендуется для деталей, требующих умеренной волочения или растяжения, тогда как коммерческий уровень SPHC предназначен для общих задач гибки и формовки.

Упаковка и гарантия качества

Травленные и смазанные рулоны получают комплексную защитную упаковку, позволяющую сохранить чистоту поверхности при хранении и транспортировке. Каждая катушка сначала оборачивается бескислотной прокладочной бумагой, а затем антикоррозийной бумагой с летучим ингибитором коррозии, которая обеспечивает активную защиту от коррозии по всей упаковке. Прочная водонепроницаемая полиэтиленовая внешняя упаковка с проклеенными швами предотвращает попадание влаги во время транспортировки по морю. Рулон закрепляется высокопрочной стальной лентой как по окружности (минимум 4 ленты), так и радиально (сквозное отверстие). Защитные кольца на обеих сторонах предотвращают механические повреждения во время транспортировки. Рулоны укладываются на обработанные деревянные полозья или стальные подставки для транспортировки вилочным погрузчиком и загрузки контейнеров. Укладка контейнера включает в себя деревянные блоки, воздушные подушки и стальные крепления для предотвращения перемещения рулонов. Каждая поставка включает сертификаты EN 10204 3.1, отчеты о проверке качества поверхности, документацию о соответствии размеров и сертификаты фумигации, где это необходимо. Наша система качества ISO 9001:2015 обеспечивает стабильное качество упаковки и полную отслеживаемость от плавки до рулона.