904L Super Austenitic สแตนเลสม้วนรีดเย็น 0.6 มม.-5 มม.20Cr-25Ni-Mo-Cu Extreme ทนกรดเกรด SS COIL

คอยล์สเตนเลสออสเทนนิติกซุปเปอร์ 904L (UNS N08904) ของเราแสดงถึงจุดสุดยอดของความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสมาตรฐาน โดยอยู่ที่จุดเปลี่ยนระหว่างเกรดออสเทนนิติกทั่วไปกับโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ด้วยโครเมียมประมาณ 20%, นิกเกิล 25%, โมลิบดีนัม 4.5% และทองแดง 1.5% ทำให้ 904L มีความทนทานต่อกรดรีดิวซ์อย่างดีเยี่ยม รวมถึงกรดซัลฟิวริก ฟอสฟอริก และอะซิติก ที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิที่โจมตี 316L และแม้กระทั่ง 2205 ดูเพล็กซ์อย่างรวดเร็ว ปริมาณนิกเกิลที่สูง (25%) รับประกันโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่สมบูรณ์พร้อมความต้านทานคลอไรด์ SCC ที่โดดเด่น ในขณะที่การเติมโมลิบดีนัมและทองแดงที่รวมกันให้การปกป้องที่เสริมฤทธิ์กันในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดผสม เดิมทีพัฒนาขึ้นสำหรับการให้บริการกรดซัลฟิวริก 904L ได้ขยายไปสู่กระบวนการแปรรูปทางเคมี การควบคุมมลพิษ และการใช้งานทางทะเลที่มีความต้องการสูง คอยล์ 904L ของเราผลิตขึ้นโดยการหลอม EAF/VIM ด้วยการกลั่น AOD/ESR เพื่อความสะอาดระดับพรีเมี่ยม การหล่ออย่างต่อเนื่อง การรีดร้อน การหลอมสารละลายที่อุณหภูมิ 1,070-1130C ตามด้วยการชุบน้ำอย่างรวดเร็ว และการรีดเย็นด้วยการหลอมที่สดใส ความร้อนทุกครั้งต้องผ่านการวิเคราะห์ทางเคมี OES/การเผาไหม้ การทดสอบแรงดึง การวัดความแข็ง และการทดสอบการกัดกร่อนตาม ASTM G28 Method A เพื่อตรวจสอบคุณลักษณะอัตราการกัดกร่อนต่ำ ได้รับการรับรองมาตรฐาน EN 10204 Type 3.1 ครบถ้วน

• ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกที่โดดเด่น:904L ให้ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกเป็นพิเศษในช่วงความเข้มข้นและอุณหภูมิที่กว้าง ซึ่งเกินความสามารถ 316L ในความเข้มข้นสูงถึง 65% ที่อุณหภูมิสูงถึง 50C นั้น 904L มีอัตราการกัดกร่อนต่ำกว่า 0.1 มม./ปี ทำให้เหมาะสำหรับถังเก็บกรดซัลฟิวริก ท่อในกระบวนการ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะใส่เครื่องปฏิกรณ์ การเติมทองแดงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการลดสภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริกโดยเฉพาะ ซึ่งฟิล์มโครเมียมออกไซด์แบบพาสซีฟอาจไม่เสถียรทางเคมี
• ประสิทธิภาพของกรดฟอสฟอริกและกรดผสมที่เหนือกว่า:การผลิตกรดฟอสฟอริกโดยกระบวนการเปียกเกี่ยวข้องกับการผสมที่รุนแรงของกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกที่ปนเปื้อนคลอไรด์และฟลูออไรด์ 904L แสดงให้เห็นความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อกรดฟอสฟอริกที่ความเข้มข้นทั้งหมดสูงถึง 85% และอุณหภูมิถึง 80C ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L อย่างมาก สิ่งนี้ทำให้ 904L เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับเครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบท่อในอุตสาหกรรมปุ๋ย
• ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนของคลอไรด์และการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม:ด้วยค่า PREN ประมาณ 35 (เทียบได้กับดูเพล็กซ์ 2205) 904L ให้ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ อุณหภูมิในบ่อที่สำคัญที่ 6% FeCl3 เกิน 45C ทำให้ 904L เหมาะสำหรับการบริการน้ำทะเลอุ่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำกร่อย และส่วนประกอบโรงงานแยกเกลือ ซึ่ง 316L จะประสบกับการกัดกร่อนเฉพาะที่อย่างรวดเร็ว
• ภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์:ปริมาณนิกเกิลสูง 25% ให้ภูมิคุ้มกันเสมือนกับคลอไรด์ SCC ในสารละลายคลอไรด์ที่เป็นกลาง ซึ่งเป็นกลไกความล้มเหลวที่จำกัด 304/316 ให้ใช้งานได้ต่ำกว่าประมาณ 60C ในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ ภูมิคุ้มกัน SCC นี้ขยายขอบเขตการปฏิบัติงานสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์ในกระบวนการจัดการกระแสกระบวนการที่มีคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงขึ้น
• เชื่อมได้ดีด้วยฟิลเลอร์อัลลอยด์มากเกินไป:904L สามารถเชื่อมได้โดยใช้ GTAW, GMAW และ SMAW กับ ERNiCrMo-3 (ประเภท Inconel 625) หรือโลหะตัวเติม 904L ที่เข้ากัน โลหะตัวเติมที่มีนิกเกิลผสมมากเกินไปจะชดเชยการแยกส่วนระดับไมโครของโมลิบดีนัมในระหว่างการแข็งตัวของรอยเชื่อม เพื่อให้มั่นใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะเชื่อมจะเท่ากันหรือเกินกว่าวัสดุต้นกำเนิด ก๊าซป้องกันและการควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางที่เหมาะสมจะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของคราบเชื่อมออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์
• ประสิทธิภาพน้ำทะเลและบรรยากาศทางทะเล:การผสมผสานระหว่างโมลิบดีนัมสูง การเติมทองแดง และความต้านทาน SCC ที่ดีเยี่ยม ทำให้ 904L เหมาะสำหรับงานจัดการน้ำทะเลที่สำคัญ การใช้งานประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและโครงและแบบท่อระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล ท่อแรงดันสูงแยกเกลือ SWRO และอุปกรณ์นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ คอลัมน์และตัวยกปั๊มยกน้ำทะเลบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และส่วนประกอบเครื่องกรองก๊าซไอเสียจากทะเลที่จัดการคอนเดนเสทที่เป็นกรดจากเชื้อเพลิงที่มีกำมะถัน
• ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโลหะผสมนิกเกิล:ในขณะที่ 904L มีต้นทุนระดับพรีเมียมมากกว่า 316L (โดยทั่วไปคือ 3-5 เท่า) แต่ก็เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีนิกเกิล เช่น Alloy 625, C-276 และ Alloy 22 สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลายประเภท ปริมาณนิกเกิลที่ลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลที่แท้จริง (25% เทียบกับ 50-65%) ให้ตำแหน่งต้นทุนที่ดี ในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนครอบคลุมส่วนสำคัญของพื้นที่การใช้งานซึ่งโดยปกติแล้วมักจะใช้โลหะผสมนิกเกิลด้วยเหตุผลการกัดกร่อนเพียงอย่างเดียว

คอยล์ซูเปอร์ออสเทนนิติก 904L ได้รับการระบุไว้สำหรับการใช้งานในการกัดกร่อนที่มีความต้องการมากที่สุด ซึ่งการสัมผัสกรดที่รุนแรง การปนเปื้อนของคลอไรด์ และอุณหภูมิที่สูงขึ้นเกิน 316 ลิตรและความสามารถดูเพล็กซ์ การใช้งานหลัก ได้แก่ กระบวนการทางเคมี (การผลิตกรดซัลฟิวริก เครื่องระเหยและเครื่องปฏิกรณ์ในโรงงานกรดฟอสฟอริก การทำกรดอะซิติกให้บริสุทธิ์ อุปกรณ์อาบน้ำกรดผสม) การควบคุมมลพิษ (ภายในถังดูดซับ FGD แบบเปียก แผ่นบุท่อทางเข้า/ออก เครื่องกำจัดหมอก ท่อสารละลาย ท่อฟอกไอเสียจากทะเลภายในและท่อล้าง) น้ำทะเลและการแยกเกลือออกจาก (ขั้นตอนการระเหย MSF และ MED ในการจัดการน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นอุ่น; SWRO แรงดันสูง ท่อคัดแยกอาหารและน้ำเกลือ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยแผ่นน้ำทะเล) น้ำมันและก๊าซ (คอลัมน์และตัวยกของปั๊มยกน้ำทะเลนอกชายฝั่ง ระบบบำบัดน้ำภายในที่ผลิตขึ้น สายฉีดสารเคมีในหลุมเจาะ) และการแปรรูปยา/อาหาร (เครื่องปฏิกรณ์การผลิตขั้นกลางทางเภสัชกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง อุปกรณ์แปรรูปกรดซิตริก) ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกที่โดดเด่นทำให้ 904L เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการแปรรูปหินฟอสเฟตเป็นกรดฟอสฟอริกและผลิตภัณฑ์ปุ๋ย ซึ่งแสดงถึงสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่รุนแรงที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี

คอยล์ 904L เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงสุดของเรา โดยได้รับบรรจุภัณฑ์ป้องกันระดับพรีเมียมด้วยกระดาษแทรกไร้กรด สารยับยั้ง VCI ประสิทธิภาพสูงสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมโลหะผสมสูง โพลีเอทิลีนกันน้ำป้องกันรังสี UV หลายชั้นพร้อมตะเข็บปิดผนึกด้วยความร้อน 2 ชั้น วงแหวนป้องกันขอบสำหรับงานหนัก และสายรัดเหล็กแรงดึงสูง คอยล์บนแท่นวางเหล็กหรือพาเลท ISPM 15 เสริมแรง การจัดเก็บคอนเทนเนอร์ที่มีการรักษาความปลอดภัยขั้นสูง ได้รับการรับรองมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 พร้อมใบรับรองการทดสอบการกัดกร่อน (ASTM G28 Method A) ตัวเลือกประเภท 3.2, การกำหนดหลุม G48, A262 IGC และ CPT เคมีไฟฟ้าสำหรับโปรแกรมคุณสมบัติการใช้งานที่สำคัญ