Onze 304L (UNS S30403) warmgewalste roestvrijstalen spoel met nr. 1 afwerking is speciaal ontworpen voor zware gelaste fabricagetoepassingen waarbij corrosieweerstand na het lassen moet worden gegarandeerd zonder uitgloeien na het lassen. Het bepalende kenmerk is het ultralage koolstofgehalte van maximaal 0,03%, dat fundamenteel intergranulaire chroomcarbideprecipitatie (sensibilisatie) voorkomt die kan optreden in de las-HAZ van standaard 304 tijdens meergangslassen van dikke secties. De nummer 1 afwerking karakteriseert de oppervlakteconditie na warmwalsen, gloeien en beitsen (HRAP), met een matgrijze afwerking met een typische oppervlakteruwheid van 3-8um Ra, bij uitstek geschikt voor structurele, industriële en drukvattoepassingen waarbij de daaropvolgende oppervlakteafwerking zal worden uitgevoerd na het lassen en de fabricage. Onze 304L-spoelen worden geproduceerd via EAF met AOD-raffinage voor ultralaag koolstofbeheer, continu gieten, warmwalsen op een Steckel-molen of continu warmbandwalserij, in-line spoelkoeling, gloeien in de walshaard bij 1050-1100C en beitsen in gemengd salpeter-waterstoffluoridezuur om aanslag te verwijderen en de volledige corrosieweerstand te herstellen. Volledige tests van de mechanische eigenschappen per hitte in zowel longitudinale als transversale oriëntaties en hardheidstesten verifiëren de conformiteit met ASTM-, ASME- en EN-specificaties.
Belangrijkste kenmerken| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Materiaalkwaliteit | 304L (UNS S30403), SUS304L, EN 1.4307 |
| Chemische samenstelling | C 0,030% maximaal, Cr 18,0-20,0%, Ni 8,0-12,0%, Mn 2,00% maximaal |
| Dikte | 3,0 mm - 12,0 mm |
| Breedte | 600 mm-2000 mm |
| Opbrengststerkte | 170 MPa min |
| Treksterkte | 485 MPa min |
| Verlenging | 40% min |
| Hardheid (HRB) | Maximaal 90 |
| Finish | Nr.1 (HRAP), ontkalkt |
| Spoel-ID | 610 mm/762 mm |
| Standaard | ASTM A240; ASME SA-240; EN 10028-7; PED 2014/68/EU |
| Certificering | ISO 9001:2015, CE, ASME Sectie II, PED-conform |
304L warmgewalste rollen met nr. 1 afwerking zijn het materiaal bij uitstek voor zwaar gelaste fabricage in de procesindustrie. Primaire toepassingen zijn onder meer drukvaten en opslagtanks (chemie, farmacie, voedingsmiddelen en dranken, waterbehandeling, cryogene opslag), structurele fabricage (constructieframewerk in corrosieve omgevingen, industriële vloeren, looppaden voor chemische fabrieken), productie van zware apparatuur (reactorlichamen, autoclaafschalen, vergistingsvaten, cementovencomponenten), scheepsbouw (vrachttanks voor chemische tankers, rompbeplating van kustschepen, dekuitrusting), architectonische en infrastructuur (structurele componenten van bruggen, panelen voor tunnelbekleding, constructiestaal voor waterbehandeling) en componenten van warmtewisselaars (buisplaten, schotten, schaalconstructies). lichamen, kanaalkoppen). De combinatie van lage koolstofimmuniteit voor sensibilisatie, naleving van de ASME/PED-code en de beschikbaarheid van dikke spoelformaten maakt 304L de voorkeursspecificatie wanneer werkplaats- of veldlassen van zware secties het primaire productieproces is.
Verpakking en kwaliteitsborgingZware 304L-spoelen krijgen een robuuste beschermende verpakking met VCI-anticorrosiepapier, robuuste waterdichte polyethyleenfilm met hitteverzegelde naden, stalen omsnoeringsbanden met hoge treksterkte (minimaal 4 omtreks- plus radiale oriëntatie) en robuuste randbeschermingsringen. Rolt meer dan 8 ton op gelaste stalen wiegen met geïntegreerde vorkzakken en kraanhefpunten. Containeropslag met speciaal ontworpen houtblokkering, pneumatische stuwzakken en goedgekeurde sjorkettingen. Elke spoel heeft een weerbestendig ID-tag. Volledige EN 10204 Type 3.1-certificering met PMI-rapporten, UT-certificaten en Type 3.2-certificering door onafhankelijke inspectiebureaus beschikbaar voor kritische toepassingen.