Onze 310S (UNS S31008) austenitische roestvrij staal spoel is ontworpen voor de meest veeleisende hoge temperatuur service omstandigheden waar de standaard 304/316 zou snel bezwijken aan oxidatie, schaal,en kruipvervorming. met een nominale samenstelling van 25% chroom en 20% nikkel (zeer verrijkt in vergelijking met 304's 18Cr-8Ni),310S biedt uitzonderlijke oxidatiebestandheid in lucht tot 1150C continu gebruik en 1035C intermitterend gebruikHet hoge chroomgehalte bevordert de vorming van een dichte, aanhangende Cr2O3-schaal die dient als een effectieve diffusiebarrière tegen verdere oxidatie.Terwijl verhoogd nikkel zorgt voor een volledig austenitische microstructuur die bestand is tegen sigma-fasebreekbaarheid tijdens langdurige blootstelling aan verhoogde temperaturen. De koolstofarme aanduiding (max. 0,08%) minimaliseert de carbide neerslag die de ductiliteit na thermische cycling zou kunnen in gevaar brengen.continu gieten, warmwalsen, oplossingsglijning bij 1040-1150C gevolgd door snel afzuigen en koudwalsen met tussentijdse glans.De microstructuur is volledig austenitisch met een gecontroleerde korrelgrootte (ASTM 5-7) en is geoptimaliseerd voor een evenwichtige kruipsterkte en oxidatiebestendigheid.. Elke warmte wordt gecontroleerd door OES op de samenstelling en de trekkracht bij omgevingstemperatuur en, op verzoek, bij verhoogde temperaturen.1 certificering en facultatieve verificatie door een derde inspectie-instelling zijn standaard.
Belangrijkste kenmerken
- Uitzonderlijke oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen:Met 25% chroom vormt 310S een zeer beschermende Cr2O3-oxide-schaal die bestand is tegen spallatie tijdens thermische cyclussen en beschermend blijft tot temperaturen die 1150°C benaderen.Isothermische oxidatieonderzoek (blootstelling gedurende 100 uur in stilstaande lucht) toont gewichtstoename van minder dan 1 mg/cm2 bij 1000C, in vergelijking met een snelle oxidatie bij 304 boven 900°C. Essentieel voor ovenonderdelen, stralingsbuizen, brandernootjes en warmtebehandelingstoestellen.
- Superieure kruip- en spanningskracht:Het hoge legeringsgehalte zorgt voor een aanzienlijk betere kruipweerstand dan 304/316 boven 600C. De 100.000 uur durende kruipbreuksterkte bij 700C is ongeveer 15-20 MPa voor 310S,ongeveer 3-4 keer hoger dan 304 bij dezelfde temperatuurDeze kruipprestaties maken 310S geschikt voor drukbevattende componenten die in het kruipbereik werken, met inbegrip van superverwarmings- en herverwarmingsbuizen in boilers voor het opwekken van elektriciteit.
- Voor de vervaardiging van elektrische apparaten:Een hoog chroom- en nikkelgehalte zorgt voor een superieure weerstand tegen koolstofabsorptie (carburizatie) en stikstofabsorptie (nitridering) van procesatmosferen bij verhoogde temperaturen.De beschermende chroomoxide-schaal dient als een koolstofdiffusiebarrière, terwijl de nikkelrijke matrix bestand is tegen de vorming van brooswordende carbide- en nitridefasen.Critisch voor warmtebehandelingsovencomponenten die worden blootgesteld aan endothermische carburiserings- en ammoniakgebaseerde nitrideringsatmosferen.
- Goed bestand tegen thermische vermoeidheid:310S vertoont een uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheidskraak onder cyclische verwarmings- en koelingsomstandigheden die voorkomen in batchovens, warmtebehandelingsarmaturen,en met intermitterende werking bediende verbrandingsapparatuur. hoge ductiliteit (min 40% verlenging), lagere thermische uitbreiding dan 304 (15,9 versus 17,2 um/m/C),en stabiele oxide schaal maken 310S componenten duizenden thermische cycli te weerstaan zonder het ontwikkelen van vermoeidheid scheuren.
- Bewezen prestaties in verschillende industrieën:310S heeft tientallen jaren succesvolle service-ervaring opgebouwd in de thermische verwerking, energieopwekking, petrochemie en luchtvaart.Deze uitgebreide ervaring geeft de ingenieurs vertrouwen in de materiaalkeuze, ondersteund door uitgebreide databases van mechanische eigenschappen, corrosiepercentages en oxidatie kinetiek bij verhoogde temperaturen.ASME Sectie II Deel D en EN 13445 bevatten 310S in hun toelaatbare spanningstabellen voor ontwerp bij verhoogde temperatuur.
- Stabiele austenitische structuur zonder Sigma-brekbaarheid:Het hoge nikkelgehalte (19-22%) behoudt een volledig austenitische structuur die bestand is tegen de vorming van sigmafasen.een harde, broze intermetalen verbinding die zich vormt in ferriethoudende roestvrijstalen bij blootstelling aan 550-900CHoewel 310S na zeer lange blootstelling (duizenden uren) uiteindelijk sigma kan vormen, is de kinetiek aanzienlijk langzamer dan in duplex- of ferritische kwaliteiten.het verstrekken van een breder verwerkings- en servicevenster.
- Goed lasbaar voor de vervaardiging van ovenapparatuur:310S is lasbaar met GTAW, GMAW en SMAW met overeenkomstige vulmetalen (ER310/E310-16).De volledig austenitische verhardingsmodus elimineert het risico van warm kraken in verband met ferriethoudende lasmetalen, maar vereist een zorgvuldige parametercontrole om verstijvingskraak te voorkomen in sterk gebonden verbindingen.Voorverhitting is over het algemeen niet vereist en warmtebehandeling na het lassen is voor de meeste toepassingen onnodig.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Materiaalkwaliteit | 310S (UNS S31008), SUS310S, EN 1.4845 |
| Chemische samenstelling | C 0,08% max, Cr 24,0-26,0%, Ni 19,0-22,0%, Mn 2,00% max, Si 1,50% max |
| Dikte | 0.5 mm-6.0 mm |
| Breedte | 600 mm-1500 mm |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 1150C continu, 1035C intermitterend |
| Kracht van de opbrengst | 205 MPa min (omgeving) |
| Treksterkte | 515 MPa min (omgeving) |
| Verlenging | 40% min |
| Hardheid (HRB) | Maximaal 95 |
| Oxideringsresistentie | < 1 mg/cm2 bij 1000C/100h in stille lucht |
| Standaard | ASTM A240; EN 10095; ASME SA-240 |
| Certificering | ISO 9001:2015, CE, ASME-conform |
Toepassingen
310S-spoelen zijn gespecificeerd voor de meest veeleisende toepassingen bij hoge temperaturen.met een vermogen van niet meer dan 10 kW, vervoerbanden), warmtebehandelingsapparatuur (verwarmingsdozen, carburiseringsovens, nitrideringselementen, warmtezonen van vacuümovens), elektriciteitsopwekking (boilers met superverwarmingsbuizen,voorzijde van de brander, ashoopers, uitbreidingsverbindingen voor rookgassen), petrochemische verwerking (ketels voor ethyleencracking, stoomreformercomponenten, FCCU-regeneratorinternen),verbranding en thermische oxidatie (grillcomponenten)De combinatie van uitstekende oxidatiebestendigheid, een zeer hoge oxidatietechniek en een zeer hoge oxidatietechnische kwaliteit.goede kruipsterkte, en de bewezen langdurige gebruiksprestaties hebben 310S als referentieklasse vastgesteld voor toepassingen die continu boven 1000C in oxiderende atmosfeer werken.
Verpakking en kwaliteitsborging
310S-spoelen worden gespecialiseerd verpakt met zuurvrij interleavingpapier, hoog legeringsspecifiek VCI-corrosiestofpapier, zware waterdichte polyethyleenfolie met warmteverzegelde naden,banden van hoge treksterkte staal, en randbeschermingsringen. Spoelen op ISPM 15-pallets of stalen wiegen. Containerstopplaats met houtblokkering, airbags en gemarkeerde kettingketens. Volledige EN 10204 Type 3.1-certificering. Type 3.2 en een certificaat voor trekvastheid bij verhoogde temperatuur op aanvraag.