310S Austenitic stainless steel coil Cold rolled 0.5mm-6mm 25Cr-20Ni Kelas SS Coil

310S kami (UNS S31008) austenit stainless steel kumparan dirancang untuk paling menuntut suhu tinggi kondisi layanan di mana standar 304/316 akan dengan cepat menyerah untuk oksidasi, skala,dan deformasi merangkakDengan komposisi nominal 25% kromium dan 20% nikel (diperkaya secara substansial dibandingkan dengan 304's 18Cr-8Ni),310S memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa di udara hingga 1150C layanan terus menerus dan 1035C layanan intermitenKandungan kromium yang tinggi mendorong pembentukan sisik Cr2O3 yang padat dan melekat yang berfungsi sebagai penghalang difusi yang efektif terhadap oksidasi lebih lanjut.sementara nikel tinggi memastikan struktur mikro austenitik sepenuhnya tahan terhadap embrittlement fase sigma selama paparan suhu tinggi yang diperpanjang. Deskripsi karbon rendah (max 0.08%) meminimalkan presipitasi karbida yang dapat membahayakan ketangguhan setelah siklus termal.casting terus menerus, pengolahan panas, pengelasan larutan pada suhu 1040-1150C diikuti dengan pengeringan cepat, dan pengolahan dingin dengan pengelasan menengah.Mikrostruktur sepenuhnya austenit dengan ukuran butir terkontrol (ASTM 5-7) dioptimalkan untuk kekuatan merangkak seimbang dan ketahanan oksidasiSetiap panas diverifikasi oleh OES untuk komposisi dan tes tegangan pada suhu lingkungan dan, atas permintaan tinggi.1 sertifikasi dan verifikasi lembaga inspeksi pihak ketiga opsional adalah standar.

• Ketahanan oksidasi suhu tinggi yang luar biasa:Dengan 25% kromium, 310S membentuk skala oksida Cr2O3 yang sangat pelindung yang tahan spallation selama siklus termal dan mempertahankan karakter pelindung hingga suhu mendekati 1150C.Pengujian oksidasi isotermik (paparan selama 100 jam di udara yang tenang) menunjukkan tingkat kenaikan berat badan di bawah 1 mg/cm2 pada 1000CSangat penting untuk komponen tungku, tabung radiant, muncung burner, dan perlengkapan perawatan panas.
• Kekuatan merayap dan rentetan yang superior:Kandungan paduan yang tinggi memberikan ketahanan merangkak yang jauh lebih baik daripada 304/316 di atas 600C. Ketahanan pecah merangkak 100.000 jam pada 700C adalah sekitar 15-20 MPa untuk 310S,sekitar 3-4 kali lebih tinggi dari 304 pada suhu yang samaKinerja creep ini membuat 310S cocok untuk komponen yang mengandung tekanan yang beroperasi dalam rentang creep, termasuk tabung superheater dan reheater di boiler pembangkit listrik.
• Ketahanan terhadap karburasi dan nitriding:Kandungan kromium dan nikel yang tinggi memberikan ketahanan superior terhadap penyerapan karbon (karburisasi) dan penyerapan nitrogen (nitriding) dari atmosfer proses pada suhu tinggi.Skala proteksi krom oksida berfungsi sebagai penghalang difusi karbon, sementara matriks yang kaya nikel menahan pembentukan fase karbida dan nitrida yang rapuh.Kritis untuk komponen tungku pengolahan panas yang terkena atmosfer karburasi endotermik dan nitridasi berbasis amonia.
• Ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal:310S menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kelelahan termal di bawah kondisi pemanasan dan pendinginan siklik yang ditemui di tungku jenis batch, perlengkapan perawatan panas,dan peralatan pembakaran yang beroperasi secara intermitenDuktilitas tinggi (min 40% elongasi), ekspansi termal yang lebih rendah dari 304 (15.9 vs 17.2 um/m/C),dan skala oksida yang stabil memungkinkan komponen 310S untuk menahan ribuan siklus termal tanpa mengembangkan retakan kelelahan.
• Kinerja yang terbukti di berbagai industri:310S telah mengumpulkan pengalaman layanan yang sukses selama beberapa dekade di industri pengolahan termal, pembangkit listrik, petrokimia, dan kedirgantaraan.Rekam jejak yang luas ini memberikan kepercayaan rekayasa dalam pemilihan bahan, didukung oleh basis data komprehensif dari sifat mekanik, tingkat korosi, dan kinetika oksidasi pada suhu tinggi.Bagian D Bagian II ASME dan EN 13445 mencakup 310S dalam tabel tegangan yang diizinkan untuk desain suhu tinggi.
• Struktur austenit stabil tanpa embrittlement Sigma:Kandungan nikel yang tinggi (19-22%) mempertahankan struktur sepenuhnya austenit yang tahan pembentukan fase sigma,senyawa intermetallic keras rapuh yang terbentuk dalam baja tahan karat yang mengandung ferrit selama paparan 550-900CSementara 310S akhirnya dapat membentuk sigma setelah paparan yang sangat lama (ribuan jam), kinetika secara substansial lebih lambat daripada dalam kelas dupleks atau ferritik,menyediakan jendela pemrosesan dan layanan yang lebih luas.
• Kemampuan las yang baik untuk pembuatan peralatan tungku:310S dapat dilas menggunakan GTAW, GMAW, dan SMAW dengan logam pengisi yang cocok (ER310/E310-16).Mode pengerasan sepenuhnya austenit menghilangkan risiko retak panas yang terkait dengan logam las yang mengandung ferrit, tetapi membutuhkan kontrol parameter yang cermat untuk menghindari pembekuan retak pada sendi yang sangat terikat.Pemanasan sebelumnya umumnya tidak diperlukan dan perawatan panas pasca las tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi.

Koil 310S ditentukan untuk aplikasi suhu tinggi yang paling menuntut.lapisan ruang pembakaran, sabuk pengangkut), peralatan pengolahan panas (kotak penggilingan, perlengkapan tungku karburasi, komponen nitriding, zona panas tungku vakum), pembangkit listrik (pembungkus tabung superheater boiler,Bagian depan pembakarPengolahan petrokimia (pipa tungku retakan etilena, komponen reformator uap, bagian dalam regenerator FCCU),pembakaran dan oksidasi termal (komponen kisi, ruang pembakaran, lapisan afterburner), dan aerospace (komponen ruang pembakaran mesin jet, pemegang api afterburner).kekuatan merangkak yang baik, dan kinerja layanan jangka panjang yang terbukti telah menetapkan 310S sebagai kelas referensi untuk aplikasi yang beroperasi terus-menerus di atas 1000C di atmosfer oksidasi.

Gulung 310S menerima kemasan khusus dengan kertas interleaving bebas asam, kertas anti korosi VCI khusus paduan tinggi, film polietilena tahan air tugas berat dengan jahitan tertutup panas,tali baja tahan tarik tinggi, dan cincin perlindungan tepi. Koil pada palet ISPM 15 atau pijakan baja. Kontainer stowage dengan blok kayu, kantong udara dan rantai pengikat nominal. Sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 lengkap. Tipe 3.2 dan sertifikasi tegangan suhu tinggi tersedia atas permintaan.