Shandong Hongteng Fengda Metal Material Co, Ltd. 86-133-3513-5182 admin@htfdsteel.com
904L Super Austenitic Stainless Steel Coil Cold Rolled 0.6mm-5mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu Extreme Acid Resistant Grade SS Coil

Kumparan Baja Tahan Karat Super Austenitik 904L Gulungan Dingin 0.6Mm-5Mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu Kumparan SS Kelas Tahan Asam Ekstrim

  • Menyoroti

    904L stainless steel coil cold rolled

    ,

    austenitic stainless steel coil resistant acid

    ,

    20Cr-25Ni-Mo-Cu stainless steel coil

  • Teknik
    digulung dingin
  • Nilai
    904L (UNS N08904)
  • Ketebalan
    0,6 mm - 5,0 mm
  • Lebar
    600mm - 2000mm
  • Permukaan Selesai
    2B, BA, No.4, HL, Cermin 8K
  • Tepian
    Tepi Penggilingan / Tepi Celah
  • Istilah Harga
    FOB, CFR, CIF
  • Kapasitas Produksi
    40000 Ton/Bulan
  • Tempat asal
    Cina
  • Nama merek
    HTFD
  • Sertifikasi
    CE ISO 9001 ASTM EN
  • Nomor model
    904L UNS N08904
  • Kuantitas min Order
    1 Ton
  • Harga
    USD 1800-3500 per ton
  • Kemasan rincian
    Kertas anti karat + film PE + strapping baja + palet kayu
  • Waktu pengiriman
    7-15 Hari Kerja
  • Syarat-syarat pembayaran
    T/T, L/C pada pandangan
  • Menyediakan kemampuan
    40000 Ton/Bulan

Kumparan Baja Tahan Karat Super Austenitik 904L Gulungan Dingin 0.6Mm-5Mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu Kumparan SS Kelas Tahan Asam Ekstrim

Kami 904L (UNS N08904) super austenit stainless steel kumparan mewakili puncak standar stainless steel ketahanan korosi,diposisikan pada transisi antara kelas austenit konvensional dan paduan berbasis nikelDengan sekitar 20% kromium, 25% nikel, 4,5% molibdenum, dan 1,5% tembaga, 904L menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap asam reduksi termasuk sulfur, fosfor,dan asam asetat pada konsentrasi dan suhu yang dengan cepat menyerang 316L dan bahkan 2205 duplexKandungan nikel yang tinggi (25%) memastikan mikrostruktur yang sepenuhnya austenit dengan ketahanan SCC klorida yang luar biasa,sementara kombinasi molibdenum dan tambaga memberikan perlindungan sinergis dalam lingkungan asam campuranAwalnya dikembangkan untuk layanan asam sulfat, 904L telah diperluas ke menuntut pengolahan kimia, pengendalian polusi, dan aplikasi laut.Koil 904L kami diproduksi melalui peleburan EAF / VIM dengan penyulingan AOD / ESR untuk kebersihan premium, continuous casting, hot rolling, solution annealing at 1070-1130C diikuti dengan penekan air yang cepat, dan cold rolling dengan bright annealing.Setiap panas mengalami analisis kimia OES / pembakaran yang lengkap, pengujian ketegangan, pengukuran kekerasan, dan pengujian korosi menurut Metode ASTM G28 A untuk memverifikasi tingkat korosi rendah yang khas.

Fitur Utama
  • Ketahanan asam sulfat yang luar biasa:904L memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asam sulfat dalam rentang konsentrasi dan suhu yang luas jauh melebihi kapasitas 316L.904L menunjukkan tingkat korosi di bawah 0.1 mm/tahun, membuatnya cocok untuk tangki penyimpanan asam sulfat, pipa proses, penukar panas, dan wadah reaktor.Tambahan tembaga secara khusus meningkatkan ketahanan terhadap mengurangi lingkungan asam sulfat di mana film kromium oksida pasif akan secara kimia tidak stabil.
  • Kinerja asam fosfat dan asam campuran yang lebih baik:Produksi asam fosforik dengan proses basah melibatkan campuran asam fosforik dan sulfurik yang terkontaminasi dengan klorida dan fluorida.904L menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap asam fosfat pada semua konsentrasi hingga 85% dan suhu hingga 80CIni telah menetapkan 904L sebagai bahan standar untuk penguap asam fosfor, penukar panas, dan sistem pipa di industri pupuk.
  • Ketahanan yang sangat baik terhadap pembusukan klorida dan korosi celah:Dengan PREN sekitar 35 (dibandingkan dengan 2205 duplex), 904L memberikan ketahanan korosi lubang dan celah yang luar biasa di lingkungan klorida.Suhu kritis dalam 6% FeCl3 melebihi 45C, membuat 904L cocok untuk layanan air laut hangat, penukar panas air asin, dan komponen pabrik desalinasi di mana 316L akan mengalami korosi lokal yang cepat.
  • Kekebalan terhadap korosi tekanan klorida:Kandungan nikel yang tinggi 25% memberikan kekebalan virtual terhadap klorida SCC dalam larutan klorida netral,sebuah mekanisme kegagalan yang membatasi 304/316 untuk beroperasi di bawah sekitar 60C di lingkungan kloridaKekebalan SCC ini memperluas amplop operasional untuk penukar panas dan peralatan proses yang menangani aliran proses yang mengandung klorida pada suhu tinggi.
  • Kemampuan pengelasan yang baik dengan over-alloyed filler:904L dapat dilas menggunakan GTAW, GMAW, dan SMAW dengan ERNiCrMo-3 (jenis Inconel 625) atau logam pengisi 904L yang cocok.Logam pengisi berbasis nikel yang terlalu dilegasi mengkompensasi mikro-segregasi molibdenum selama pengerasan las, memastikan resistensi korosi logam las cocok atau melebihi bahan induk.Gas pelindung yang tepat dan kontrol suhu interpass mempertahankan ketahanan korosi deposit las sepenuhnya austenit.
  • Kinerja air laut dan atmosfer laut:Kombinasi molibdenum tinggi, penambahan tembaga, dan ketahanan SCC yang sangat baik membuat 904L cocok untuk aplikasi penanganan air laut yang kritis.Aplikasi termasuk pertukang panas pelat-dan-papan dan cangkang-dan-tabung yang didinginkan dengan air laut, pipa desalinasi tekanan tinggi SWRO dan perangkat pemulihan energi, kolom pompa angkat air laut platform lepas pantai dan risers,dan komponen scrubber gas buang laut yang menangani kondensat asam dari bahan bakar yang mengandung belerang.
  • Alternatif yang hemat biaya untuk paduan nikel:Meskipun 904L memiliki biaya premium yang signifikan dibandingkan 316L (biasanya 3-5 kali), ia merupakan alternatif yang hemat biaya untuk paduan berbasis nikel seperti Alloy 625, C-276,dan paduan 22 untuk banyak aplikasi korosifKandungan nikel yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan paduan nikel asli (25% versus 50-65%) memberikan posisi biaya yang menguntungkan,sementara ketahanan korosi mencakup sebagian besar ruang aplikasi biasanya default untuk paduan nikel untuk alasan korosi saja.
Spesifikasi Teknis
ParameterSpesifikasi
Kelas material904L (UNS N08904), EN 1.4539
Komposisi KimiaC 0,020% max, Cr 19,0-23,0%, Ni 23,0-28,0%, Mo 4,0-5,0%, Cu 1,0-2,0%
Ketebalan0.6mm-5.0mm
Lebar600mm-1500mm
Kekuatan Hasil220 MPa menit
Kekuatan tarik490 MPa menit
Perpanjangan35% menit
Kekerasan (HRB)90 maksimum
PREN35+
CPT (ASTM G48)> 45C (6% FeCl3)
StandarASTM A240, B625; EN 10088-2; NACE MR0175
SertifikasiISO 9001:2015, CE, NACE, EN 10204 3.1/3.2
Aplikasi

904L super austenitic coils ditentukan untuk aplikasi korosi yang paling menuntut di mana paparan asam agresif, kontaminasi klorida,dan suhu tinggi melebihi 316L dan kemampuan duplexAplikasi utama termasuk pengolahan kimia (produksi asam sulfat, penguap dan reaktor pabrik asam fosfor, pemurnian asam asetat, peralatan mandi acetic campuran),Pengendalian polusi (bagian dalam wadah penyerap FGD basah), lapisan saluran masuk/keluar, penghilang kabut, pipa lumpur; bagian dalam scrubber gas buang laut dan pipa air cuci),air laut dan desalinasi (tahap evaporator MSF dan MED yang menangani garam pekat hangat; SWRO tekanan tinggi pasokan dan air garam pembuangan pipa; pelayanan air laut pelat penukar panas), minyak dan gas (offshore air laut lift kolom pompa dan risers, diproduksi air pemurnian internal,saluran injeksi kimia bawah lubang), dan pengolahan farmasi/makanan (reactor produksi intermediet farmasi yang sangat korosif, peralatan pengolahan asam sitrat).Ketahanan asam sulfat yang luar biasa telah membuat 904L bahan standar untuk pengolahan batuan fosfat menjadi asam fosfor dan produk pupuk, yang merupakan salah satu lingkungan korosi paling agresif dalam industri proses kimia.

Kemasan & Jaminan Kualitas

904L kumparan, sebagai produk bernilai tertinggi kami, menerima kemasan pelindung premium dengan asam bebas kertas interleaving, kinerja tinggi VCI inhibitor untuk baja tahan karat paduan tinggi,Polyethylene tahan air multi-lapisan UV-stabilisasi dengan lapisan berkapasitas dua kali terpal, cincin perlindungan tepi tugas berat, dan tali baja tahan tinggi. Koil pada pijakan baja atau palet ISPM 15 diperkuat. Pengemasan kontainer dengan pengaman yang ditingkatkan. Lengkap EN 10204 Tipe 3.1 sertifikasi dengan sertifikasi uji korosi (Metode ASTM G28 A)Opsional Tipe 3.2, G48 pitting, A262 IGC, dan elektrokimia CPT penentuan tersedia untuk program kualifikasi aplikasi kritis.