316L 아우스테니틱 스테인리스 스틸 코일 콜드 롤 2B 0.4mm-5mm 해양 등급 몰리브덴 16Cr-10Ni-2Mo 부식 저항성

당사의 316L(UNS S31603) 오스테나이트 스테인리스 스틸 코일은 표준 304가 구멍 및 틈새 부식에 취약한 공격적인 염화물 함유 환경에 노출되는 응용 분야에 최고의 선택입니다. 316L의 야금학적 특징을 정의하는 것은 2.0-3.0% 몰리브덴을 의도적으로 첨가한 것입니다. 이는 특히 표준 스테인리스강을 공격적으로 공격하는 할로겐화물 이온(염화물, 브롬화물)이 있는 경우 수동 산화 크롬 표면 필름의 안정성과 보호 기능을 극적으로 향상시킵니다. 공식 저항 등가수(PREN)가 24(Cr + 3.3Mo + 16N)를 초과하는 316L은 304(PREN ~18-20)에 비해 국부적인 부식 개시에 대해 훨씬 더 높은 임계값을 제공합니다. 저탄소 지정(최대 0.03% C)은 용접 또는 열처리 중 입계 크롬 탄화물 석출 위험을 제거하고 용접 후 용액 어닐링 없이도 용접 상태에서 완전한 내식성을 유지합니다. 이러한 특성은 현장 용접 후 열처리가 불가능한 압력 용기, 열 교환기 및 배관 시스템과 같은 제작 장비에 매우 중요합니다. 당사의 316L 코일은 EAF 용해, 정밀 화학 제어를 위한 AOD 정제, 연속 주조, 열간 압연, 어닐링 및 산세척, 제어된 대기로에서 광휘 어닐링을 포함한 최종 냉간 압연을 통해 제조됩니다. 2B 마감은 Ra 0.1-0.5um의 부드럽고 균일한 표면을 제공합니다. 모든 배송에는 EN 10204 Type 3.1에 대한 전체 재료 인증이 제공되며, 요청 시 독립 검사 기관에 의한 선택적 3.2 인증도 제공됩니다.

• 우수한 피팅 및 틈새 부식 저항성:2% 몰리브덴 첨가는 등가 염화물 노출 하의 304에 비해 임계 피팅 온도(CPT)를 15-25C만큼 높입니다. 표준 ASTM G48 테스트는 동일한 환경에서 0C 이하에서 피트되는 304와 비교하여 20C를 초과하는 온도에서 6% FeCl3 용액의 공식 저항성을 보여줍니다. 이로 인해 316L은 해양 대기 노출, 해안 건축 응용 분야, 중간 정도의 염화물 농도를 처리하는 화학 처리 장비, 표면이 차아염소산나트륨 및 과아세트산 용액을 포함한 공격적인 세척 및 살균 화학 물질을 견뎌야 하는 의약품 제조에 사용되는 최소 허용 스테인리스 강 등급이 됩니다.
• Sour 서비스에 대한 NACE MR0175 규정 준수:316L은 H2S 함유 석유 및 가스 생산 환경에서 황화물 응력 균열(SSC) 저항성에 대한 NACE MR0175/ISO 15156의 엄격한 야금학적 요구 사항을 충족합니다. 제어된 경도(용체화 어닐링 조건에서 최대 22 HRC), 낮은 탄소 함량 및 최적화된 화학 조성은 재료의 지정된 온도 및 H2S 분압 한계까지 산성 서비스 조건에서 환경적으로 지원되는 균열 메커니즘에 대한 내성을 보장합니다.
• 낮은 입열 감도로 우수한 용접성:초저탄소 함량(최대 0.03%)은 용접 중 입계 탄화물 석출을 방지하며, 다중 패스 및 확장된 열 노출이 있는 무거운 단면 용접에서도 마찬가지입니다. 용접 중 표준 316의 결정립 경계를 따라 형성되는 크롬 고갈 영역은 316L에서는 발생하지 않으며 용접 상태에서 완전한 입계 부식 저항을 유지합니다. GTAW, GMAW, SMAW, SAW 및 FCAW를 포함한 모든 일반적인 융합 용접 공정에 적용 가능합니다.
• 제약 및 생명공학 등급 호환성:316L은 ASME BPE, USP Class VI 및 EP 3.1.X 요구 사항에 따라 제약, 생명 공학 및 의료 기기 제조 장비를 위한 산업 표준 구성 재료입니다. Ra가 0.5um 미만인 2B 표면 마감은 제품 접촉 표면에 대한 표면 마감 사양을 충족하며, 몰리브덴 강화 내식성은 구멍이나 표면 저하 없이 뜨거운 알칼리성 세제, 산 부동태화 용액 및 121~135C에서 증기 멸균을 사용하는 CIP 사이클을 견딥니다.
• 고온 기계적 성질 유지:316L은 304의 한계를 크게 초과하는 높은 온도에서 유용한 기계적 특성을 유지합니다. 몰리브덴 첨가는 최대 550C의 연속 서비스 및 870C의 간헐적 노출 온도에서 향상된 크리프 저항 및 응력 파열 특성에 기여합니다. 200C에서 최소 0.2% 내력은 약 150MPa이며 400C에서는 ~120MPa로 감소하여 중간 정도의 높은 온도에서 작동하는 압력 용기 응용 분야에 충분한 설계 마진을 제공합니다.
• 포괄적인 표면 마감 포트폴리오:표준 2B 냉간 압연 마감 외에도 당사의 316L 코일은 전체 표면 마감 범위에서 사용할 수 있습니다. BA(Bright Annealed)는 거울과 같은 반사율을 제공하고 No.4(브러시/새틴)는 건축 응용 분야에 대해 180-240 그릿 방향 연마를 제공하며 HL(헤어라인)은 넓은 표면적에 연속 선형 입자를 제공하고 Mirror 8K는 프리미엄 장식 응용 분야에 >95% 반사율을 제공하며 구조 및 산업 분야에 No.1(HRAP)을 제공합니다. 표면 미학이 부차적인 응용 분야.
• 검증된 부식 성능 문서:표준 밀 테스트 인증 외에도 당사는 316L 성능을 검증하기 위한 포괄적인 부식 테스트 서비스 제품군을 제공합니다. ASTM G48 방법 A(염화제2철 공식 테스트), ASTM A262 Practice C(입계 부식에 대한 질산/휴이 테스트), ASTM G28 방법 A(황산 제2철-황산 테스트) 및 ASTM G61(주기적 전위차 분극)에 따른 전기화학 테스트를 사용하여 특정 응용 환경에 대한 공식 전위, 재부동태화 전위 및 임계 틈새 부식 온도를 특성화할 수 있습니다.

316L 스테인레스 스틸 코일은 304가 부적절한 가장 까다로운 내식성 응용 분야에 사용됩니다. 주요 응용 분야에는 해양 및 해양 엔지니어링(데크 하드웨어, 난간 시스템, 패스너, 구조용 브래킷, 요트 부품, 해양 플랫폼 통로 및 격자, 담수화 플랜트 구성 요소), 화학 및 석유 화학 처리(압력 용기, 저장 탱크, 열 교환기, 증류탑, 염소화 탄화수소, 유기산 및 할로겐화 화합물을 처리하는 배관 시스템), 제약 및 생명 공학 제조(생물 반응기 용기, 크로마토그래피 컬럼, 멸균 배관 시스템, WFI 저장 및 유통, 클린룸)가 포함됩니다. 구조 구성 요소), 공격적인 매체용 식품 가공(감귤 주스 가공, 식초 생산, 간장 발효, 염소 처리된 세척제를 사용한 유제품 가공), 펄프 및 제지 산업(소화조 구성 요소, 표백제 공장 장비, 화학 회수 보일러 튜브), 직물 염색 및 마감(염료 용기, 표백 범위 구성 요소), 연안 건축 응용(파도가 부서지는 곳에서 5km 이내의 외부 클래딩, 교량 확장 조인트 커버) 및 의료 기기 제조(수술용 임플란트 구성 요소, 정형외과 고정 장치). 몰리브덴 함량은 염화물이 주변 온도에서 200ppm을 초과하거나 따뜻한 염화물 용액이 나타날 때마다 316L을 최소 허용 등급으로 구별합니다.

316L 코일은 무산성 인터리빙 페이퍼, 스테인레스 스틸용으로 특별히 제작된 몰리브덴산염 기반 억제제가 포함된 견고한 VCI 부식 방지 용지, 열 밀봉 이음매가 있는 다층 UV 안정화 방수 폴리에틸렌 필름, 견고한 가장자리 보호 링 및 고장력 강철 스트랩으로 강화된 보호 포장을 제공합니다. 코일은 ISPM 15 인증 팔레트 또는 용접된 강철 크래들에 장착됩니다. 컨테이너 보관에는 등급 목재 완충재, 공압 완충재 백 및 80등급 래싱 체인이 사용됩니다. 각 코일에는 비바람에 견디는 식별 태그가 있습니다. 완전한 EN 10204 Type 3.1 인증이 표준이며 Type 3.2 독립 검사 기관 인증도 가능합니다. 제약 등급 316L 제품에는 표면 마감 인증, 패시베이션 기록, 클린룸 포장 검증을 다루는 추가 문서가 포함되어 cGMP 준수를 지원합니다.