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904L Super Austenitic Stainless Steel Coil Cold Rolled 0.6mm-5mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu Extreme Acid Resistant Grade SS Coil

904L Super austenítica bobina de acero inoxidable laminada en frío 0,6 mm-5 mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu resistencia a ácidos extremos grado SS bobina

  • Resaltar

    904L de acero inoxidable laminado en frío

    ,

    de acero inoxidable austenítico resistente a los ácidos

    ,

    Envase de acero inoxidable de 20Cr-25Ni-Mo-Cu

  • Técnica
    laminado en frio
  • Calificación
    No incluidos en la lista de productos
  • Espesor
    0,6 mm - 5,0 mm
  • Ancho
    Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
  • Acabado superficial
    2B, BA, No.4, HL, Espejo 8K
  • Borde
    Borde de molino/borde de hendidura
  • Plazo de precio
    MANDO, CFR, CIF
  • Capacidad de producción
    40000 toneladas/mes
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    HTFD
  • Certificación
    CE ISO 9001 ASTM EN
  • Número de modelo
    904L UNS N08904
  • Cantidad de orden mínima
    1 tonelada
  • Precio
    USD 1800-3500 per ton
  • Detalles de empaquetado
    Papel antioxidante + película de PE + flejes de acero + palet de madera
  • Tiempo de entrega
    7-15 días laborables
  • Condiciones de pago
    T/T, L/C a la vista
  • Capacidad de la fuente
    40000 toneladas/mes

904L Super austenítica bobina de acero inoxidable laminada en frío 0,6 mm-5 mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu resistencia a ácidos extremos grado SS bobina

Nuestra bobina de acero inoxidable súper austenítico 904L (UNS N08904) representa el pináculo de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable estándar, ubicada en la transición entre los grados austeníticos convencionales y las aleaciones a base de níquel. Con aproximadamente 20 % de cromo, 25 % de níquel, 4,5 % de molibdeno y 1,5 % de cobre, el 904L ofrece una resistencia excepcional a los ácidos reductores, incluidos los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético, en concentraciones y temperaturas que atacan rápidamente al 316L e incluso al 2205 dúplex. El alto contenido de níquel (25%) garantiza una microestructura totalmente austenítica con una excelente resistencia al cloruro SCC, mientras que la adición combinada de molibdeno y cobre proporciona una protección sinérgica en entornos ácidos mixtos. Desarrollado originalmente para servicio de ácido sulfúrico, el 904L se ha expandido a aplicaciones exigentes de procesamiento químico, control de contaminación y marinas. Nuestras bobinas 904L se fabrican mediante fusión EAF/VIM con refinación AOD/ESR para una limpieza superior, fundición continua, laminación en caliente, recocido en solución a 1070-1130 C seguido de enfriamiento rápido con agua y laminación en frío con recocido brillante. Cada calor se somete a un análisis químico de combustión/OES completo, pruebas de tracción, medición de dureza y pruebas de corrosión según el Método A ASTM G28 para verificar la baja tasa de corrosión característica. La certificación EN 10204 Tipo 3.1 completa es estándar.

Características clave
  • Excelente resistencia al ácido sulfúrico:904L proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico en un amplio rango de concentraciones y temperaturas que supera con creces las capacidades de 316L. En concentraciones de hasta el 65 % a temperaturas de hasta 50 °C, el 904L presenta tasas de corrosión inferiores a 0,1 mm/año, lo que lo hace adecuado para tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, tuberías de proceso, intercambiadores de calor y recipientes de reactores. La adición de cobre mejora específicamente la resistencia a ambientes reductores de ácido sulfúrico donde la película pasiva de óxido de cromo de otro modo sería químicamente inestable.
  • Rendimiento superior del ácido fosfórico y del ácido mixto:La producción de ácido fosfórico mediante el proceso húmedo implica mezclas agresivas de ácidos fosfórico y sulfúrico contaminados con cloruros y fluoruros. El 904L demuestra una excelente resistencia al ácido fosfórico en todas las concentraciones hasta el 85 % y temperaturas de hasta 80 °C, superando sustancialmente al 316 L. Esto ha establecido al 904L como el material estándar para evaporadores de ácido fosfórico, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías en la industria de fertilizantes.
  • Excelente resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas:Con un PREN de aproximadamente 35 (comparable al dúplex 2205), 904L proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruro. La temperatura crítica de picadura en FeCl3 al 6 % supera los 45 °C, lo que hace que el 904L sea adecuado para servicios de agua de mar cálida, intercambiadores de calor de agua salobre y componentes de plantas desalinizadoras donde el 316L sufriría una rápida corrosión localizada.
  • Inmunidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro:El alto contenido de níquel del 25 % proporciona inmunidad virtual al cloruro SCC en soluciones de cloruro neutro, un mecanismo de falla que limita el funcionamiento del 304/316 por debajo de aproximadamente 60 °C en ambientes con cloruro. Esta inmunidad SCC amplía el ámbito operativo para intercambiadores de calor y equipos de proceso que manejan corrientes de proceso que contienen cloruro a temperaturas elevadas.
  • Buena soldabilidad con relleno sobrealeado:904L se puede soldar usando GTAW, GMAW y SMAW con ERNiCrMo-3 (tipo Inconel 625) o metales de aportación 904L compatibles. Los metales de aportación a base de níquel sobrealeados compensan la microsegregación del molibdeno durante la solidificación de la soldadura, lo que garantiza que la resistencia a la corrosión del metal de soldadura iguale o supere al material original. El control adecuado de la temperatura entre pasadas y el gas de protección mantienen la resistencia a la corrosión del depósito de soldadura totalmente austenítico.
  • Rendimiento del agua de mar y de la atmósfera marina:La combinación de alto contenido de molibdeno, adición de cobre y excelente resistencia al SCC hace que el 904L sea adecuado para aplicaciones críticas de manipulación de agua de mar. Las aplicaciones incluyen intercambiadores de calor de placa y marco y de carcasa y tubos enfriados por agua de mar, dispositivos de recuperación de energía y tuberías de alta presión de desalinización SWRO, columnas y elevadores de bombas de elevación de agua de mar en plataformas marinas y componentes de depuradores de gases de escape marinos que manejan condensado ácido de combustibles que contienen azufre.
  • Alternativa rentable a las aleaciones de níquel:Si bien el 904L conlleva una prima de costo significativa sobre el 316L (generalmente de 3 a 5 veces), representa una alternativa rentable a las aleaciones a base de níquel como la Aleación 625, C-276 y la Aleación 22 para muchas aplicaciones corrosivas. El contenido de níquel sustancialmente menor en comparación con las verdaderas aleaciones a base de níquel (25% versus 50-65%) proporciona una posición de costo favorable, mientras que la resistencia a la corrosión cubre una porción sustancial del espacio de aplicación que normalmente se utiliza por defecto en las aleaciones de níquel solo por razones de corrosión.
Especificaciones técnicas
ParámetroEspecificación
Grado del material904L (UNS N08904), EN 1.4539
Composición químicaC 0,020% máx., Cr 19,0-23,0%, Ni 23,0-28,0%, Mo 4,0-5,0%, Cu 1,0-2,0%
Espesor0,6 mm-5,0 mm
Ancho600 mm-1500 mm
Fuerza de producción220 MPa mín.
Resistencia a la tracción490 MPa mín.
Alargamiento35% mínimo
Dureza (HRB)90 máximo
PREN35+
CPT (ASTM G48)>45°C (6% FeCl3)
EstándarASTM A240, B625; EN 10088-2; NACE MR0175
Proceso de dar un títuloISO 9001:2015, CE, NACE, EN 10204 3.1/3.2
Aplicaciones

Las bobinas superausteníticas 904L están especificadas para las aplicaciones de corrosión más exigentes donde la exposición a ácidos agresivos, la contaminación por cloruros y las temperaturas elevadas superan las capacidades de 316L y dúplex. Las aplicaciones principales incluyen procesamiento químico (producción de ácido sulfúrico, evaporadores y reactores de plantas de ácido fosfórico, purificación de ácido acético, equipos de baño de decapado con ácido mixto), control de la contaminación (partes internas de recipientes absorbentes de FGD húmedos, revestimientos de conductos de entrada/salida, eliminadores de niebla, tuberías de lodos; partes internas de depuradores de gases de escape marinos y tuberías de agua de lavado), agua de mar y desalinización (etapas de evaporadores MSF y MED que manejan salmuera concentrada caliente; alimentación de alta presión SWRO y rechazo de salmuera). tuberías; intercambiadores de calor de placas de servicio de agua de mar), petróleo y gas (columnas y elevadores de bombas de elevación de agua de mar en alta mar, componentes internos de tratamiento de agua producida, líneas de inyección de productos químicos en el fondo del pozo) y procesamiento farmacéutico/de alimentos (reactores de producción intermedia de productos farmacéuticos altamente corrosivos, equipos de procesamiento de ácido cítrico). La excelente resistencia al ácido sulfúrico ha convertido al 904L en el material estándar para el procesamiento de roca fosfórica en ácido fosfórico y productos fertilizantes, lo que representa uno de los entornos de corrosión más agresivos en la industria de procesos químicos.

Embalaje y garantía de calidad

Las bobinas 904L, como nuestro producto de mayor valor, reciben un embalaje protector de primera calidad con papel entrelazado sin ácido, inhibidores de VCI de alto rendimiento para aceros inoxidables de alta aleación, polietileno impermeable multicapa estabilizado contra los rayos UV con costuras dobles termoselladas, anillos de protección de bordes de alta resistencia y flejes de acero de alta resistencia. Bobinas sobre cunas de acero o pallets reforzados ISPM 15. Estiba de contenedores con mayor seguridad. Certificación completa EN 10204 Tipo 3.1 con certificación de prueba de corrosión (ASTM G28 Método A). Determinación opcional de Tipo 3.2, picaduras G48, IGC A262 y CPT electroquímico disponible para programas de calificación de aplicaciones críticas.