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410 Martensitic Stainless Steel Coil Cold Rolled 0.3mm-4mm Hardenable 12Cr Cutlery Grade Wear Resistant SS Coil

La bobina martensítica del acero inoxidable 410 laminó la bobina resistente al desgaste del grado de los cubiertos 12Cr endurecible de 0.3mm-4m m

  • Resaltar

    410 bobina de acero inoxidable martensítico

    ,

    rollada en frío 12Cr bobina de acero inoxidable de calidad SS para cubiertos

    ,

    bobina de acero inoxidable resistente al desgaste

  • Técnica
    laminado en frio
  • Calificación
    410 (UNS S41000)
  • Espesor
    0,3 mm - 4,0 mm
  • Ancho
    Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
  • Acabado superficial
    2B, BA, No.4, HL, Espejo 8K
  • Borde
    Borde de molino/borde de hendidura
  • Plazo de precio
    MANDO, CFR, CIF
  • Capacidad de producción
    40000 toneladas/mes
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    HTFD
  • Certificación
    CE ISO 9001 ASTM EN
  • Número de modelo
    410 UNS S41000
  • Cantidad de orden mínima
    1 tonelada
  • Precio
    USD 1800-3500 per ton
  • Detalles de empaquetado
    Papel antioxidante + película de PE + flejes de acero + palet de madera
  • Tiempo de entrega
    7-15 días laborables
  • Condiciones de pago
    T/T, L/C a la vista
  • Capacidad de la fuente
    40000 toneladas/mes

La bobina martensítica del acero inoxidable 410 laminó la bobina resistente al desgaste del grado de los cubiertos 12Cr endurecible de 0.3mm-4m m

Our 410 (UNS S41000) martensitic stainless steel coil represents the go-to hardenable stainless steel grade for applications requiring moderate corrosion resistance combined with high strength and hardness achievable through heat treatmentCon aproximadamente un 12% de cromo y un contenido de carbono cuidadosamente controlado (0,08-0,15%), el 410 sufre una transformación de fase martensítica al enfriarse a partir de la temperatura austenitizante.que permite una amplia gama de propiedades mecánicas a través del templadoEn el estado recocido, el 410 exhibe una resistencia de rendimiento de aproximadamente 275 MPa con una buena ductilidad para el moldeado y el mecanizado.A través de la austenitización a 925-1010C seguida de la extinción y templado por aceite/aire, se pueden alcanzar valores de dureza de 25 HRC (temperatura suave, dureza máxima) a 45 HRC (temperatura dura, resistencia máxima y resistencia al desgaste).La microestructura martensítica es inherentemente ferromagnética con propiedades magnéticas estables independientemente de las condiciones de tratamiento térmicoNuestras bobinas 410 se fabrican a través de EAF con refinamiento AOD, fundición continua con enfriamiento controlado, laminado en caliente, recocido a 800-900C seguido de enfriamiento lento,y laminado en frío hasta el calibre final con recocido intermedioEl producto laminado en frío recocido se suministra en estado blando para una formabilidad óptima y un posterior tratamiento térmico del cliente.ensayo de tracción tanto en condiciones de recocido como de endurecimiento y templadoLa certificación completa de ensayo de molino EN 10204 Tipo 3.1 es estándar.

Características clave
  • Tratamiento térmico para una amplia gama de propiedades:Mediante austenitización y templado controlados, el 410 puede alcanzar una dureza de 25 HRC (con buena ductilidad y resistencia al impacto) a 45 HRC (con alta resistencia y excelente resistencia al desgaste).Esta versatilidad permite que un solo grado de material sirva a múltiples aplicaciones de componentes a través de la optimización del tratamiento térmico posterior a la fabricaciónEl endurecimiento a través de las secciones de hasta aproximadamente 25 mm en el enfriamiento por aceite cubre la mayoría de los tamaños de componentes producidos a partir de material de bobina.
  • Buena resistencia al desgaste y a la abrasión:En el estado endurecido y templado, el 410 proporciona una resistencia sustancialmente mejor al desgaste abrasivo, al desgaste adhesivo y a la acidez que los aceros inoxidables austeníticos como el 304.Esta resistencia al desgaste es esencial para las aplicaciones de contacto deslizante, ejes de la bomba, barras del actuador), bordes de corte (cuchillas, hojas de cizallas, matrices de corte) y componentes expuestos a la erosión por partículas.La dureza superficial superior a 40 HRC con matriz inoxidable proporciona propiedades únicas no disponibles en aceros de herramientas o grados austeníticos.
  • Resistencia a la corrosión moderada a un coste competitivo:Con un 12% de cromo, el 410 proporciona una resistencia a la corrosión adecuada para ambientes suaves, incluido el agua dulce, la exposición a la atmósfera, los ácidos alimentarios y muchos productos químicos orgánicos a temperaturas ambientales.La composición relativamente simple de la aleación (esencialmente Fe-12Cr con carbono controlado) hace que el 410 sea uno de los grados de acero inoxidable más económicos, ideal donde el 304 más caro sería un exceso de rendimiento.
  • Excelente maquinariabilidad en condiciones de recocido:En el estado suave totalmente recocido, las máquinas 410 son similares a los aceros de aleación de carbono medio con buena formación de astillas, una vida útil razonable de la herramienta y un acabado de superficie aceptable.Esto permite una producción eficiente de componentes complejos mediante mecanizado a partir de material de bobina recocido, seguido de endurecimiento y templado hasta las propiedades finales.
  • Propiedades magnéticas para aplicaciones especializadasLa microestructura ferromagnética martensítica proporciona propiedades magnéticas estables en todas las condiciones de tratamiento térmico.con un contenido de aluminio superior a 10%,, actuadores magnéticos, componentes de rodamientos magnéticos y aplicaciones que requieren un soporte magnético durante las operaciones de mecanizado o montaje.
  • Buena estabilidad dimensional después del tratamiento térmico:La transformación martensítica durante la extinción da como resultado una pequeña expansión del volumen predecible (aproximadamente 0,3-0,0).4% lineal) que pueden compensarse en el diseño de componentes y en las franquicias de mecanizado por pretratamiento térmicoEl calentamiento posterior produce una pequeña contracción del volumen compensando parcialmente la expansión de la extinción.el cambio dimensional neto es reproducible dentro de las tolerancias estrictas para el procesamiento de componentes de precisión de forma cercana a la red.
  • Amplia disponibilidad en tamaños de molino estándar:Como uno de los grados de acero inoxidable martensítico más producidos, el 410 está disponible fácilmente en dimensiones de bobina estándar de múltiples fuentes de molino,garantizar precios competitivos y plazos de entrega cortosEl grado está totalmente cubierto por las normas ASTM A240, EN 10088-2 y JIS G4305, proporcionando un marco de especificación globalmente coherente para la adquisición y la garantía de calidad.
Especificaciones técnicas
ParámetroEspecificación
Calidad del materialEl artículo 410 (UNS S41000), SUS410, EN 1.4006
Composición químicaC 0,08-0,15%, Cr 11,5-13,5%, Ni 0,75% máximo, Mn 1,00% máximo
El grosor0.3 mm-4.0 mm
AnchoLas demás medidas de seguridad
Fuerza de rendimiento205 MPa min. (alicado); varía según la temperatura (endurecido)
Resistencia a la tracción450 MPa min (recaldado); 700-1400 MPa (endurecido)
Elongado20% min (recaldado); 5-15% (endurecido)
Rango de dureza88 HRB máximo (alicado); 25-45 HRC (temperado)
Las demásFerromagnético en todas las condiciones
Tratamiento térmicoAustenitación 925-1010C, apagado, templado 200-700C
EstándarLas medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de ensayo de la Unión y a las instalaciones de ensayo de la Unión.
CertificaciónLas normas ISO 9001 incluyen:2015, CE, RoHS
Aplicaciones

Las bobinas de martensita 410 se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia moderada a la corrosión con durabilidad de alta resistencia y dureza.las tijeras, tijeras de cocina, espátulas, utensilios de servicio), componentes de válvulas y bombas (cadena de válvula, asiento y acabado en servicio de agua y vapor a baja presión; ejes de la bomba, anillos de desgaste, placas de desgaste del impulsor;Discos de válvula de mariposa), fijaciones y hardware (tornos resistentes a la corrosión de alta resistencia, tornillos de autoapertura, colgantes de resorte, anillos de retención), componentes de automóviles (componentes del sistema de inyección de combustible, piezas de válvulas EGR,Las barras del actuador del turbocompresor, componentes del sistema de frenos), cuchillas industriales y herramientas de corte (cuchillas para papel/textil/plástico, cuchillas de cortador, cuchillas médicas, cuchillas de raspador), ingeniería general (eje, husillo,ejes que requieren una resistencia moderada a la corrosiónPara la dureza máxima (40-45 HRC), el material de acoplamiento de las turbinas de gas, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de gas, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acoplamiento de las turbinas de vapor, el material de acopcontenido de carbono hacia el límite superior de especificación (0.12-0.15%) se recomienda para garantizar una dureza adecuada.

Embalaje y garantía de calidad

Las bobinas 410 están empaquetadas con papel de entrelazamiento libre de ácido, papel anticorrosión VCI, película de polietileno impermeable con costuras selladas y correas de acero de alta resistencia.Los anillos de protección de borde mantienen la geometría. bobinas en palets ISPM 15. la certificación de la norma EN 10204 Tipo 3.1 incluye resultados de tracción/dureza en condiciones de recocido. pruebas de simulación de tratamiento térmico opcionales (austenitización de laboratorio,extinción, y el templado de muestras de cupón de cada calor) está disponible para verificar la respuesta de endurecimiento antes del envío.