2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لفائف مطاط بارد 0.5mm-5mm قوة عالية S32205 ثنائي المرحلة بنية صغيرة SS لفائف

Our 2205 (UNS S32205/S31803) duplex stainless steel coil combines the best attributes of austenitic and ferritic stainless steels through a carefully balanced dual-phase microstructure of approximately 50% austenite and 50% ferriteهذه البنية المعدنية الفريدة من نوعها توفر قوة الانسحاب ضعف تقريبا من الصفوف التقليدية 304/316 austenitic مع الحفاظ على صلابة ممتازة،المقاومة الفائقة للكلوريد التآكل الإجهاد (SCC)، ومقاومة جيدة للتآكل العام. نسبة القوة إلى الوزن العالية تسمح بتخفيضات كبيرة في سمك المواد والوزن الهيكلي للمعدات التي تحتوي على الضغط ،تترجم مباشرة إلى انخفاض تكاليف المواد، خفض المواد الاستهلاكية للتصنيع واللحام ، وانخفاض تكاليف النقل. يقدم التركيب الاسمي 22Cr-5Ni-3Mo مع إضافة النيتروجين المسيطر عليها (0.14-0.20٪) PREN من 34-35 ،أكثر بكثير من 316L (PREN ~ 24-26)مرحلة الفيرريت توفر قوة عالية ومقاومة SCC ، في حين أن مرحلة الأوستنيت تساهم في الدقة والصلابة ومقاومة التآكل العامة.يتم تصنيع طوافة 2205 لدينا من خلال EAF مع تصفية AOD لمراقبة النيتروجين الدقيقة، صب مستمر مع تبريد ثانوي محسّن لتجنب هطول المرحلة السيغما ، التدحرج الساخن تحت المعلمات المسيطرة ، التسخين في محلول عند 1020-1100C تليها التخفيف السريع بالماء ،والطلاء البارد مع التسخين الساطعيتم اختبار كل حرارة بدقة للحصول على محتوى الفيرريت (ASTM E562) ، غياب المراحل بين المعادن (ASTM A923 طريقة C) ، والخصائص الميكانيكية بما في ذلك صلابة الصدمة.

• ضعف قوة الصلبة من 304/316:مع قوة خصم لا تقل عن 0.2٪ من 450 MPa (65 ksi) ، 2205 يوفر أكثر من ضعف قوة التصميم من 304 (205 MPa) وأكثر من 2.6 مرة من 316L (170 MPa).هذه الميزة القوية تسمح بخفض سمك المواد بنسبة 50٪ أو أكثر لتطبيقات أوعية الضغط الخاضعة لمعايير التصميم المحدودة للإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة المواد، والعمل في التصنيع، والوزن المثبت.
• المقاومة الفائقة للكلوريد ضد تآكل الإجهاد:الكلوريد SCC هو آلية الفشل الأساسية للصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي في بيئات الكلوريد الساخنة وقد تسبب في فشل كارثي في معدات 304/316.2205 مقاوم تقريباً للكلوريد SCC عند درجات حرارة تصل إلى 150C في محلول الكلوريد المحايد، وهي خاصية مشتقة من مرحلة الفيرريت والتي توقف ميكانيكيا انتشار الشق عبر الهيكل المجهري من مرحلتين.
• مقاومة ممتازة للتآكل في الحفر والشقوق:مع PREN 34-35 ، 2205 يوفر مقاومة الحفر التي تتجاوز 316L بشكل كبير. درجة حرارة الحفر الحرجة في 6٪ FeCl3 حسب طريقة ASTM G48 A تتجاوز 35C للمواد المحلاة بشكل صحيح ،مقارنة مع حوالي 20-25C ل 316Lهذا يجعل 2205 مناسبة لمبادلات الحرارة المبردة بالماء البحري التي تعمل فوق درجة حرارة الغرفة ومراحل تبخير محطة تحلية المياه التي تتعامل مع المالح المركز الساخن.
• قابلية لحام جيدة مع إجراءات مناسبة:2205 يمكن لحامها بسهولة باستخدام عمليات GTAW و GMAW و SMAW و SAW مع المعادن المطابقة أو المملوءة بشكل مفرط (عادة ER2209). تتضمن المتطلبات الرئيسية إدخال الحرارة الخاضع للسيطرة (0.5-2.5 كيلو جيه / ملم لـ GTAW)، مع درجة حرارة الحد الأقصى 150 درجة مئوية، وتغطية كافية للغازات الحماية (أرجون + 2٪ النيتروجين لـ GTAW لتعويض خسارة النيتروجين).يطابق المفاصل المطاومة خصائص المواد الأصلية.
• مادة عالية الأداء ذات التكلفة الفعالة:محتوى النيكل في 2205 (4.5-6.5%) هو حوالي نصف محتوى النيكل في 304 (8-10.5%) ، مما يوفر استقرار أسعار أكبر.عندما يتم أخذ خفض الوزن من قوة التصميم العالية بعين الاعتبار في تحليل إجمالي التكاليف المثبتة، 2205 معدات غالبا ما تثبت تنافسية التكلفة مع أو حتى أقل تكلفة من حلول 316L، مع توفير أداء متفوق بشكل كبير في خدمة الكلوريد.
• قوة التعب العالية للحمل الديناميكي:المقاومة الساكنة المرتفعة تترجم مباشرة إلى أداء أفضل للتعب.الحد الأقصى لتحمل التعب عند 10 ^ 7 دورات (الإنحناء المعاكس بالكامل) هو حوالي 400 MPa ل 2205 مقارنة ب 240 MPa ل 304، مما يوفر ما يقرب من 70٪ أعلى نطاق الضغط المسموح به للمكونات المحملة ديناميكيا في التطبيقات الهيكلية البحرية.
• المقاومة الجيدة للكشط والآكل والآكل:صلابة 2205 العالية (عادة 25-30 HRC في حالة التهوية المحلاة بالحلول)مقارنة بـ 75-85 HRB للـ 304 المشمس) يوفر مقاومة أفضل بكثير للكسوف والآثار المترتبة على التآكلفي أنابيب السائل، ومحركات المضخة، ومداخل أنابيب المبادل الحراري، 2205 يظهر معدلات خسارة المعادن أقل بكثير من الصفات الأوستنيتية، وتطويل عمر الخدمة للمعدات في الخدمة مطحنة.

يتم تحديد طوابق الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 المزدوجة للتطبيقات المطالبة التي تتطلب قوة عالية مجتمعة ، ومقاومة ممتازة للكلوريد SCC ، وأداء تآكل عام جيد.وتشمل القطاعات الرئيسية إنتاج النفط والغاز (خطوط التدفق تحت سطح البحر)، أنابيب العملية العليا، أنظمة حقن مياه البحر، معالجة المياه المنتجة) ، المعالجة الكيميائية (معدات حمض الخل، مبردات حمض الكبريتيك، معدات عملية حمض الفوسفور،المفاعلات الحمضية العضوية)، البحرية والبحرية (أنظمة تبريد مياه البحر، أنابيب مياه الحريق، أنابيب عالية الضغط في محطات تحلية المياه، المكونات الهيكلية لتوربينات الرياح البحرية) ، الخبز والورق (مكونات الهضم،أجهزة غسيل مصانع التبييض، أنابيب الغلاية للاسترداد الكيميائي) ، معالجة الأغذية (بيئات عالية الكلور مثل صلصة الصويا والجبن) ، والطاقة المتجددة (معالجة المالح الحراري الأرضي)معدات غازية من الكتلة الحيوية، تخزين الطاقة الشمسية المركزة للملح المنصهر).

2205 الملفات المزدوجة تتلقى عبوة وقائية فائقة مع ورق التداخل الخالي من الأحماض، ومثبطات VCI الثقيلة المخصصة للملفات المزدوجة، البولي إيثيلين متعدد الطبقات المقاوم للماء مع طبقات مغلقة حراريًا،حلقات حماية الحواف للخدمات الثقيلة، والشرائط الفولاذية عالية الجاذبية. الملفات على مهد الفولاذ أو الحزم ISPM 15. حاويات التخزين مع حجب الخشب، أكياس التعبئة الهوائية، وسلاسل الربط المسموح بها.كل لفائف لديها علامة مقاومة للطقس مع التتبع الكامل- شهادة EN 10204 كاملة من النوع 3.1 بما في ذلك محتوى الفيرريت والتحقق من المرحلة بين المعادن (طريقة ASTM A923 C). شهادة من طرف ثالث من النوع 3.2 متاحة.