310S لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic Cold Rolled 0.5mm-6mm 25Cr-20Ni درجة حرارة عالية

تم تصميم ملف الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 310S (UNS S31008) الخاص بنا ليناسب ظروف الخدمة ذات درجات الحرارة العالية الأكثر تطلبًا حيث يستسلم المعيار 304/316 بسرعة للأكسدة، والتحجيم، والتشوه الزحف. مع التركيبة الاسمية المكونة من 25% كروم و20% نيكل (مغني بشكل كبير مقارنة بـ 304's 18Cr-8Ni)، يوفر 310S مقاومة أكسدة استثنائية في الهواء حتى 1150 درجة مئوية من الخدمة المستمرة والخدمة المتقطعة عند 1035 درجة مئوية. يعزز المحتوى العالي من الكروم تكوين مقياس Cr2O3 كثيف وملتصق يعمل كحاجز انتشار فعال ضد المزيد من الأكسدة، بينما يضمن النيكل المرتفع بنية مجهرية أوستنيتي مقاومة تمامًا لتقصف مرحلة سيجما أثناء التعرض لدرجات حرارة مرتفعة ممتدة. يقلل التصميم منخفض الكربون (بحد أقصى 0.08%) من ترسيب الكربيد الذي قد يؤثر على الليونة بعد التدوير الحراري. يتم إنتاج ملفات 310S الخاصة بنا من خلال صهر EAF مع تكرير AOD، والصب المستمر، والدرفلة على الساخن، والتليين بالمحلول عند 1040-1150 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد السريع، والدرفلة على البارد مع التلدين المتوسط. البنية المجهرية أوستنيتي بالكامل مع حجم حبيبي يمكن التحكم فيه (ASTM 5-7) مُحسّن لتحقيق قوة زحف متوازنة ومقاومة الأكسدة. يتم التحقق من كل حرارة بواسطة OES لاختبار التركيب والشد في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة عند الطلب. تعد شهادة EN 10204 Type 3.1 الكاملة والتحقق الاختياري من وكالة التفتيش التابعة لجهة خارجية أمرًا قياسيًا.

• مقاومة الأكسدة لدرجات الحرارة العالية بشكل استثنائي:مع 25% من الكروم، يشكل 310S مقياس أكسيد Cr2O3 عالي الحماية يقاوم التشظي أثناء التدوير الحراري ويحافظ على الشخصية الوقائية لدرجات حرارة تقترب من 1150 درجة مئوية. يُظهر اختبار الأكسدة متساوي الحرارة (التعرض لمدة 100 ساعة في الهواء الساكن) معدلات زيادة الوزن أقل من 1 مجم/سم2 عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية، مقارنة بالأكسدة الانفصالية السريعة في درجة حرارة 304 فوق 900 درجة مئوية. ضروري لمكونات الفرن، والأنابيب المشعة، وفوهات الموقد، وتركيبات المعالجة الحرارية.
• قوة فائقة للزحف والتمزق:يوفر المحتوى العالي من السبائك مقاومة زحف أفضل بكثير من 304/316 فوق 600 درجة مئوية. تبلغ قوة التمزق الزاحف لمدة 100000 ساعة عند 700 درجة مئوية حوالي 15-20 ميجا باسكال لـ 310S، أي ما يقرب من 3-4 مرات أعلى من 304 عند نفس درجة الحرارة. أداء الزحف هذا يجعل 310S مناسبًا للمكونات التي تحتوي على الضغط والتي تعمل في نطاق الزحف، بما في ذلك أنابيب التسخين الفائق وأنابيب إعادة التسخين في غلايات توليد الطاقة.
• مقاومة الكربنة والنيترة:يوفر المحتوى العالي من الكروم والنيكل مقاومة فائقة لامتصاص الكربون (الكربنة) وامتصاص النيتروجين (النيترة) من أجواء المعالجة عند درجات حرارة مرتفعة. يعمل مقياس أكسيد الكروم الواقي كحاجز لنشر الكربون، بينما تقاوم المصفوفة الغنية بالنيكل تكوين مراحل كربيد ونيتريد الهشة. ضروري لمكونات أفران المعالجة الحرارية المعرضة لأجواء الكربنة الماصة للحرارة والنيترة القائمة على الأمونيا.
• مقاومة جيدة للتعب الحراري:يُظهر 310S مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن الإجهاد الحراري في ظل ظروف التسخين والتبريد الدورية التي تتم مواجهتها في الأفران المجمعة، وتركيبات المعالجة الحرارية، ومعدات الاحتراق التي يتم تشغيلها بشكل متقطع. ليونة عالية (استطالة بنسبة 40% على الأقل)، وتمدد حراري أقل من 304 (15.9 مقابل 17.2 ميكرومتر/م/ج)، ومقياس الأكسيد المستقر يمكّن مكونات 310S من تحمل آلاف الدورات الحرارية دون ظهور تشققات الكلال.
• أداء مثبت عبر صناعات متعددة:لقد اكتسبت شركة 310S عقودًا من الخبرة الناجحة في مجال الخدمة عبر المعالجة الحرارية، وتوليد الطاقة، والبتروكيماويات، وصناعات الطيران. يوفر هذا السجل الحافل الثقة الهندسية في اختيار المواد، مدعومًا بقواعد بيانات شاملة للخواص الميكانيكية، ومعدلات التآكل، وحركية الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة. يتضمن القسم الثاني من ASME الجزء D وEN 13445 310S في جداول الضغط المسموح بها لتصميم درجات الحرارة المرتفعة.
• الهيكل الأوستنيتي المستقر بدون تقصف سيجما:يحافظ المحتوى العالي من النيكل (19-22%) على بنية الأوستنيتي بالكامل التي تقاوم تكوين مرحلة سيجما، وهو مركب صلب وهش بين المعادن يتشكل في الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الفريت أثناء التعرض لدرجة حرارة 550-900 درجة مئوية. في حين أن 310S يمكن أن يشكل في النهاية سيجما بعد التعرض لفترة طويلة جدًا (آلاف الساعات)، فإن الحركية تكون أبطأ بكثير مما هي عليه في الدرجات المزدوجة أو الحديدية، مما يوفر نافذة معالجة وخدمة أوسع.
• قابلية اللحام الجيدة لتصنيع معدات الفرن:310S قابل للحام باستخدام GTAW، وGMAW، وSMAW مع معادن الحشو المطابقة (ER310/E310-16). يعمل وضع التصلب الأوستنيتي بالكامل على التخلص من مخاطر التشقق الساخن المرتبطة بمعادن اللحام المحتوية على الفريت، ولكنه يتطلب تحكمًا دقيقًا في المعلمات لتجنب تشقق التصلب في الوصلات المقيدة للغاية. لا يلزم التسخين المسبق عمومًا، كما أن المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية لمعظم التطبيقات.

تم تحديد ملفات 310S لتطبيقات درجات الحرارة العالية الأكثر تطلبًا. تشمل القطاعات الأولية مكونات الأفران الصناعية (الأنابيب المشعة، والكمامات، والمعوجات، وفوهات الشعلات، وبطانات غرفة الاحتراق، والأحزمة الناقلة)، ومعدات المعالجة الحرارية (صناديق التلدين، وتركيبات أفران الكربنة، ومكونات النيترة، والمناطق الساخنة للأفران الفراغية)، وتوليد الطاقة (دعامات أنابيب التسخين الفائق للغلايات، وواجهات الشعلات، وبطانات قادوس الرماد، ووصلات تمدد غاز المداخن)، ومعالجة البتروكيماويات (أنابيب أفران تكسير الإيثيلين، ومكونات إصلاح البخار، الأجزاء الداخلية لمجدد FCCU)، والحرق والأكسدة الحرارية (مكونات الشبكة، وغرف الاحتراق، وبطانات الحارق اللاحق)، والفضاء (مكونات غرفة احتراق المحرك النفاث، وحاملات لهب الحارق اللاحق). إن الجمع بين مقاومة الأكسدة المتميزة وقوة الزحف الجيدة وأداء الخدمة طويل الأمد المثبت قد أدى إلى إنشاء 310S كدرجة مرجعية للتطبيقات التي تعمل بشكل مستمر فوق 1000 درجة مئوية في الأجواء المؤكسدة.

تتلقى ملفات 310S عبوات متخصصة مع ورق تشذير خالٍ من الأحماض، وورق VCI مضاد للتآكل عالي الجودة، وفيلم بولي إيثيلين مقاوم للماء للخدمة الشاقة مع طبقات محكمة الغلق بالحرارة، وحزام فولاذي عالي الشد، وحلقات حماية الحواف. ملفات على منصات ISPM 15 أو حمالات فولاذية. تخزين الحاويات مع حاجز خشبي، وأكياس هوائية، وسلاسل ربط مصنفة. أكمل شهادة EN 10204 النوع 3.1. النوع 3.2 وشهادة الشد في درجات الحرارة المرتفعة متاحة عند الطلب.