316L austenitische roestvrij staal spoel koudgewalst 2B 0,4 mm-5 mm Marine Grade Molybdeen 16Cr-10Ni-2Mo Corrosiebestendige

Our 316L (UNS S31603) austenitic stainless steel coil represents the premier choice for applications exposed to aggressive chloride-containing environments where standard 304 would be vulnerable to pitting and crevice corrosionDe definitieve metallurgische eigenschap van 316L is de opzettelijke toevoeging van 2,0­3,0% molybdeen.die de stabiliteit en het beschermende vermogen van de passieve chroomoxide-oppervlaktefilm drastisch verbetertMet een Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) van meer dan 24 (Cr + 3.3Mo + 16N)316L biedt een aanzienlijk hogere drempel tegen lokale corrosie in vergelijking met 304 (PREN ~ 18-20).03% C) elimineert het risico op intergranulaire neerslag van chroomcarbide tijdens het lassen of de thermische verwerkingDeze eigenschap is van cruciaal belang voor vervaardigde apparatuur zoals drukvaten.warmtewisselaarsOnze 316L spoelen worden vervaardigd door middel van EAF smelting, AOD raffinage voor nauwkeurige chemische controle, continu gieten,warmwalsenDe 2B-afwerking zorgt voor een glad uniform oppervlak met Ra 0,1-0,5um.Volledige materiaalcertificering volgens EN 10204 type 3.1 wordt bij elke zending geleverd, met een optionele 3.2-certificering door een onafhankelijk inspectieorgaan die op verzoek beschikbaar is.

• Superieure corrosiebestendigheid tegen pitting en spleten:De toevoeging van 2% molybdeen verhoogt de kritieke puttemperatuur (CPT) met 15-25 °C ten opzichte van 304 bij gelijkwaardige blootstelling aan chlooride.De standaard ASTM G48-test toont aan dat het in 6% FeCl3-oplossing bij temperaturen van meer dan 20 °C bestand is tegen pitting.Dit maakt 316L de minimaal aanvaardbare roestvrij staalklasse voor blootstelling aan de mariene atmosfeer, kustarchitectuurtoepassingen,chemische verwerkingsapparatuur voor het verwerken van matige chlorideconcentraties, en farmaceutische productie waarbij oppervlakken bestand moeten zijn tegen agressieve reinigings- en sterilisatiemiddelen, waaronder natriumhypochloride en peracetzuuroplossingen.
• NACE MR0175 Naleving voor zuurservice:316L voldoet aan de strenge metallurgische eisen van NACE MR0175/ISO 15156 voor weerstand tegen sulfide-stresscracking (SSC) in H2S-bevattende olie- en gasproductieomgevingen.De gecontroleerde hardheid (maximaal 22 HRC in opgeloste toestand), laag koolstofgehalte, and optimized chemical composition ensure resistance to environmentally assisted cracking mechanisms in sour service conditions up to the material's specified temperature and H2S partial pressure limits.
• Uitstekende lasbaarheid met een lage warmte-invoergevoeligheid:Het zeer lage koolstofgehalte (max. 0,03%) zorgt ervoor dat er tijdens het lassen geen intergranulaire carbide neerslag plaatsvindt, zelfs bij zware sectielassen met meerdere passages en langdurige thermische blootstelling.De chroomafbraakzone die zich tijdens het lassen in norm 316 langs de korrelgrenzen vormt, ontwikkelt zich niet in 316LAlle gebruikelijke fusielassenprocessen zijn van toepassing, waaronder GTAW, GMAW, SMAW, SAW en FCAW.
• Compatibiliteit van de farmaceutische en biotechnologische klasse:316L is het industrie-standaard materiaal voor de bouw van farmaceutische, biotechnologische en medische apparatuur volgens ASME BPE, USP Klasse VI en EP 3.1.X-vereisten. De 2B-oppervlakteafwerking met Ra onder 0,5um voldoet aan de oppervlakteafwerkingspesificaties voor productcontactoppervlakken,terwijl de door molybdeen versterkte corrosiebestendigheid bestand is tegen CIP-cycli met behulp van hete alkalische wasmiddelen, zuurpassivatieoplossingen, en stoomsterilisatie bij 121-135C zonder pitting of oppervlakteafbraak.
• Behoud van mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen:316L behoudt nuttige mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen die de grenzen van 304 aanzienlijk overschrijden.De toevoeging van molybdeen draagt bij aan een verbeterde kruipbestandheid en spanningsbreuk eigenschappen bij temperaturen tot 550C continu gebruik en 870C intermitterende blootstellingDe minimale 0,2%-bestendige spanning bij 200°C is ongeveer 150 MPa, die bij 400°C afneemt tot ~120 MPa,voldoende ontwerpmarges bieden voor drukvattoepassingen bij matig verhoogde temperaturen.
• Uitgebreide portefeuille van oppervlakteafwerkingen:Naast de standaard 2B koudgewalste afwerking zijn onze 316L spoelen verkrijgbaar in een compleet scala aan oppervlakteafwerkingen: BA (Bright Annealed) biedt spiegelachtige reflectiviteit, No.4 (geborsteld/satineerd) met 180-240 grit richtingpolijst voor architectonische toepassingen, HL (Hairline) biedt continue lineaire korrel voor grote oppervlaktes, Mirror 8K biedt >95% reflectiviteit voor premium decoratieve toepassingen, en No.1 (HRAP) voor structurele en industriële toepassingen waarbij oppervlakte-esthetiek secundair is.
• Geverifieerde documentatie inzake corrosieprestaties:Naast standaard molen test certificering, bieden we een uitgebreide reeks van corrosie testen diensten om 316L prestaties te valideren.ASTM A262 Practice C (stikstofzuur/huey-test voor intergranulaire corrosie), ASTM G28 methode A (test van ferrisch sulfaat-zwavelzuur) en elektrochemische testen per ASTM G61 (cyclische potentiodynamische polarisatie) zijn beschikbaar om het putpotentieel te karakteriseren,herverwijderingsmogelijkheid, en de kritieke temperatuur van corrosie in de spleet voor uw specifieke toepassingsomgeving.

316L roestvrij staal spoelen zijn gespecificeerd voor de meest veeleisende corrosiebestendigheid toepassingen waar 304 zou ontoereikend zijn.De belangrijkste toepassingen zijn scheeps- en offshoretechniek (dekhardware), railsystemen, bevestigingsmiddelen, bouwbeugels, jachtbevestigingsmiddelen, paden en roosters voor offshoreplatformen, onderdelen van ontziltingsinstallaties), chemische en petrochemische verwerking (drukvaten,opslagtanks, warmtewisselaars, distillatie kolommen, leidingssystemen voor het verwerken van gechloreerde koolwaterstoffen, organische zuren en halogeenverbindingen),farmaceutische en biotechnologische productie (bioreaktorvaten), chromatografische kolommen, steriele leidingsystemen, opslag en distributie van WFI, structurele onderdelen van de cleanroom), voedselverwerking voor agressieve media (verwerking van citrussap, productie van azijn,fermentatie van sojasaus, zuivelverwerking met gechloreerde reinigingsmiddelen), pulp- en papierindustrie (componenten van de digestoren, apparatuur van de bleekmachines, buizen voor boilers met chemische terugwinning),verf en afwerking van textiel (verfbadvaten), blekingscomponenten), architectonische toepassingen aan de kust (buitenkleding binnen een straal van 5 km van de brekende golven, verbindingsbedekkingen voor de uitbreiding van bruggen),In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de medische industrie, orthopedische bevestigingsapparaten).Het molybdeengehalte onderscheidt 316L als de minimaal aanvaardbare kwaliteit wanneer chloriden bij omgevingstemperatuur meer dan 200 ppm bedragen of wanneer er warme chlorideoplossingen worden aangetroffen..

316L spoelen krijgen een verbeterde beschermende verpakking met zuurvrij interleaving papier, zwaar VCI anti-corrosie papier met molybdaat-gebaseerde remmers speciaal geformuleerd voor roestvrij staal,polyethyleenfolie met een laag UV-stabilisatie, waterdicht, met warmteverzegelde nadenIn het geval van de verpakking van containers wordt gebruikgemaakt van gemarkeerde houten dunnage, en in het geval van de verpakking van containers wordt gebruikgemaakt van gecertificeerde houten dunnage.met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet is de norm dat de ketting een volledig EN 10204 Type 3.1-certificaat heeft, met Type 3.2 onafhankelijke inspectiebureaus beschikbaar. Pharmaceutische 316L-producten bevatten aanvullende documentatie met betrekking tot certificering van oppervlakteafwerking, passivatieregisters en verificatie van cleanroomverpakkingen ter ondersteuning van cGMP-naleving.