316L austenitic stainless steel coil cold rolled 2B 0.4mm-5mm Marine Grade Molybdenum 16Cr-10Ni-2Mo tahan korosi

Kumparan baja tahan karat austenitik 316L (UNS S31603) kami mewakili pilihan utama untuk aplikasi yang terpapar pada lingkungan yang mengandung klorida agresif di mana standar 304 akan rentan terhadap korosi lubang dan celah. Fitur metalurgi yang menentukan dari 316L adalah penambahan 2,0-3,0% molibdenum secara sengaja, yang secara dramatis meningkatkan stabilitas dan kemampuan perlindungan lapisan permukaan oksida kromium pasif, khususnya dengan adanya ion halida (klorida, bromida) yang secara agresif menyerang baja tahan karat standar. Dengan Angka Ekuivalen Ketahanan Pitting (PREN) melebihi 24 (Cr + 3.3Mo + 16N), 316L memberikan ambang batas yang jauh lebih tinggi terhadap inisiasi korosi lokal dibandingkan dengan 304 (PREN ~18-20). Penunjukan karbon rendah (maks 0,03% C) menghilangkan risiko presipitasi kromium karbida intergranular selama pengelasan atau proses termal, menjaga ketahanan korosi penuh dalam kondisi saat dilas tanpa memerlukan anil larutan pasca-las. Karakteristik ini sangat penting untuk peralatan fabrikasi seperti bejana tekan, penukar panas, dan sistem perpipaan dimana perlakuan panas pasca pengelasan in-situ tidak praktis. Kumparan 316L kami diproduksi melalui peleburan EAF, pemurnian AOD untuk kontrol kimia yang presisi, pengecoran kontinyu, pengerolan panas, anil dan pengawetan, serta pengerolan dingin akhir dengan anil cerah dalam tungku atmosfer terkendali. Hasil akhir 2B memberikan permukaan halus dan seragam dengan Ra 0,1-0,5um. Sertifikasi material lengkap untuk EN 10204 Tipe 3.1 diberikan pada setiap pengiriman, dengan sertifikasi 3.2 opsional oleh lembaga inspeksi independen tersedia berdasarkan permintaan.

• Ketahanan Korosi Lubang dan Celah yang Unggul:Penambahan molibdenum 2% meningkatkan suhu lubang kritis (CPT) sebesar 15-25C dibandingkan dengan 304 pada paparan klorida setara. Pengujian standar ASTM G48 menunjukkan ketahanan lubang pada larutan FeCl3 6% pada suhu melebihi 20C, dibandingkan dengan 304 yang lubangnya berada pada atau di bawah 0C pada lingkungan yang sama. Hal ini menjadikan 316L kelas baja tahan karat minimum yang dapat diterima untuk paparan atmosfer laut, aplikasi arsitektur pesisir, peralatan pemrosesan kimia yang menangani konsentrasi klorida sedang, dan manufaktur farmasi yang permukaannya harus tahan terhadap bahan kimia pembersih dan sterilisasi yang agresif termasuk larutan natrium hipoklorit dan asam perasetat.
• Kepatuhan NACE MR0175 untuk Layanan Asam:316L memenuhi persyaratan metalurgi yang ketat dari NACE MR0175/ISO 15156 untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida (SSC) di lingkungan produksi minyak dan gas yang mengandung H2S. Kekerasan yang terkontrol (maksimum 22 HRC dalam kondisi larutan anil), kandungan karbon rendah, dan komposisi kimia yang dioptimalkan memastikan ketahanan terhadap mekanisme perengkahan yang dibantu lingkungan dalam kondisi layanan asam hingga suhu yang ditentukan material dan batas tekanan parsial H2S.
• Kemampuan Las Luar Biasa dengan Sensitivitas Masukan Panas Rendah:Kandungan karbon yang sangat rendah (maks 0,03%) memastikan bebas dari pengendapan karbida antar butir selama pengelasan, bahkan pada pengelasan bagian berat dengan banyak lintasan dan paparan termal yang lama. Zona penipisan kromium yang terbentuk di sepanjang batas butir dalam standar 316 selama pengelasan tidak berkembang di 316L, sehingga mempertahankan ketahanan korosi intergranular penuh dalam kondisi saat dilas. Semua proses pengelasan fusi umum berlaku termasuk GTAW, GMAW, SMAW, SAW, dan FCAW.
• Kompatibilitas Kelas Farmasi dan Bioteknologi:316L adalah bahan konstruksi standar industri untuk peralatan manufaktur farmasi, bioteknologi, dan perangkat medis sesuai persyaratan ASME BPE, USP Kelas VI, dan EP 3.1.X. Lapisan permukaan 2B dengan Ra di bawah 0,5um memenuhi spesifikasi permukaan akhir untuk permukaan kontak produk, sedangkan ketahanan korosi yang ditingkatkan molibdenum tahan terhadap siklus CIP menggunakan deterjen alkali panas, larutan pasivasi asam, dan sterilisasi uap pada suhu 121-135C tanpa lubang atau degradasi permukaan.
• Retensi Properti Mekanik Suhu Tinggi:316L mempertahankan sifat mekanik yang berguna pada suhu tinggi yang secara signifikan melebihi batas 304. Penambahan molibdenum berkontribusi terhadap peningkatan ketahanan mulur dan sifat pecah tegangan pada suhu hingga 550C layanan terus menerus dan paparan intermiten 870C. Tegangan tahan minimum 0,2% pada 200C adalah sekitar 150 MPa, menurun menjadi ~120 MPa pada 400C, memberikan margin desain yang cukup untuk aplikasi bejana tekan yang beroperasi pada suhu tinggi sedang.
• Portofolio Penyelesaian Permukaan Komprehensif:Di luar penyelesaian canai dingin 2B standar, kumparan 316L kami tersedia dalam rangkaian penyelesaian permukaan yang lengkap: BA (Bright Annealed) memberikan reflektifitas seperti cermin, No.4 (disikat/satin) dengan pemolesan terarah 180-240 grit untuk aplikasi arsitektur, HL (Hairline) menawarkan butiran linier kontinu untuk area permukaan besar, Mirror 8K memberikan reflektifitas >95% untuk aplikasi dekoratif premium, dan No.1 (HRAP) untuk struktural dan industri aplikasi yang mengutamakan estetika permukaan.
• Dokumentasi Kinerja Korosi Terverifikasi:Selain sertifikasi pengujian pabrik standar, kami menawarkan serangkaian layanan pengujian korosi yang komprehensif untuk memvalidasi kinerja 316L. ASTM G48 Metode A (uji pitting besi klorida), ASTM A262 Praktek C (uji asam nitrat/huey untuk korosi intergranular), ASTM G28 Metode A (uji besi sulfat-asam sulfat), dan pengujian elektrokimia per ASTM G61 (polarisasi potensiodinamik siklik) tersedia untuk mengkarakterisasi potensi pitting, potensi repassivasi, dan suhu korosi celah kritis untuk lingkungan aplikasi spesifik Anda.

Kumparan baja tahan karat 316L dikhususkan untuk aplikasi ketahanan korosi yang paling menuntut di mana 304 tidak memadai. Aplikasi utama meliputi teknik kelautan dan lepas pantai (perangkat keras dek, sistem pagar, pengencang, braket struktural, perlengkapan kapal pesiar, jalur pejalan kaki dan kisi-kisi anjungan lepas pantai, komponen pabrik desalinasi), pemrosesan kimia dan petrokimia (bejana tekan, tangki penyimpanan, penukar panas, kolom distilasi, sistem perpipaan yang menangani hidrokarbon terklorinasi, asam organik, dan senyawa terhalogenasi), manufaktur farmasi dan bioteknologi (bejana bioreaktor, kolom kromatografi, sistem perpipaan steril, penyimpanan dan distribusi WFI, ruang bersih komponen struktural), pengolahan makanan untuk media agresif (pengolahan jus jeruk, produksi cuka, fermentasi kecap, pengolahan susu dengan bahan pembersih terklorinasi), industri pulp dan kertas (komponen pencernaan, peralatan pabrik pemutih, tabung ketel pemulihan bahan kimia), pewarnaan dan finishing tekstil (bejana pencelup pewarna, komponen rentang pemutihan), aplikasi arsitektur pantai (pelapis eksterior dalam jarak 5 km dari ombak pecah, penutup sambungan ekspansi jembatan), dan manufaktur perangkat medis (komponen implan bedah, perangkat fiksasi ortopedi). Kandungan molibdenum membedakan 316L sebagai kadar minimum yang dapat diterima bilamana klorida melebihi 200 ppm pada suhu kamar atau bilamana ditemukan larutan klorida hangat.

Kumparan 316L menerima kemasan pelindung yang ditingkatkan dengan kertas interleaving bebas asam, kertas anti-korosi VCI tugas berat dengan inhibitor berbasis molibdat yang diformulasikan khusus untuk baja tahan karat, film polietilen tahan air multi-lapis yang distabilkan UV dengan jahitan yang disegel panas, cincin pelindung tepi tugas berat, dan pengikat baja tarik tinggi. Kumparan dipasang pada palet bersertifikasi ISPM 15 atau dudukan baja yang dilas. Penyimpanan kontainer menggunakan dunnage kayu berperingkat, tas dunnage pneumatik, dan rantai pengikat kelas-80. Setiap kumparan membawa tanda identifikasi tahan cuaca. Sertifikasi lengkap EN 10204 Tipe 3.1 adalah standar, dengan sertifikasi lembaga inspeksi independen Tipe 3.2 tersedia. Produk 316L tingkat farmasi mencakup dokumentasi tambahan yang mencakup sertifikasi penyelesaian permukaan, catatan pasivasi, dan verifikasi pengemasan ruang bersih untuk mendukung kepatuhan cGMP.