2205 Dupleks Paslanmaz Çelik Bobin Soğuk Dolaştırılmış 0.5mm-5mm Yüksek Güçlü S32205 Çift Fazlı Mikrostructure SS Bobin

Our 2205 (UNS S32205/S31803) duplex stainless steel coil combines the best attributes of austenitic and ferritic stainless steels through a carefully balanced dual-phase microstructure of approximately 50% austenite and 50% ferriteBu benzersiz metalürjik mimari, mükemmel dayanıklılığı korurken, geleneksel 304/316 austenit sınıflarının yaklaşık iki katı bir çıkış gücü sağlar.klorür gerginlik korozyon çatlamasına (SCC) üstün dirençYüksek dayanıklılık ağırlık oranı, basınç içeren ekipmanlar için malzeme kalınlığının ve yapısal ağırlığın önemli ölçüde azaltılmasını sağlar.Doğrudan daha düşük malzeme maliyetlerine dönüştürür22Cr-5Ni-3Mo nominal kompozisyonu, kontrollü azot eklenmesi (0,14-0,20%) ile, 34-35 arasında bir PREN sağlar.316L'yi önemli ölçüde aşan (PREN ~24-26)Ferrit fazı yüksek dayanıklılık ve SCC direnci sağlarken, austenit fazı esneklik, sertlik ve genel korozyon direncine katkıda bulunur.2205 bobinlerimiz EAF tarafından üretiliyor., sigma faz yağışını önlemek için optimize edilmiş ikincil soğutma ile sürekli dökme, kontrollü parametreler altında sıcak yuvarlama, 1020-1100C'de çözeltinin kaynatılması, ardından hızlı su söndürme,ve soğuk yuvarlama ile parlak kızartmaHer ısı, ferrit içeriği (ASTM E562), intermetallik faz yokluğu (ASTM A923 C yöntemi) ve darbe dayanıklılığı da dahil olmak üzere mekanik özellikleri için titiz bir şekilde test edilir.

• 304/316'dan iki kat daha güçlü:450 MPa'nın (65 ksi) en az% 0.2'lik verim sertliğiyle, 2205 304'ün (205 MPa) tasarım sertliğinin iki katından fazlasını ve 316L'in (170 MPa) 2,6 katından fazlasını sağlar.Bu dayanıklılık avantajı, verim sınırlı tasarım kriterleri ile yönetilen basınçlı kap uygulamaları için malzeme kalınlığının% 50 veya daha fazla azaltılmasına izin verir., malzeme maliyetini, üretim emeğini ve kurulu ağırlığı önemli ölçüde azaltır.
• Üstün klorür stres korozyon kırılma direnci:Klorür SCC, sıcak klorür ortamlarında austenitik paslanmaz çeliklerin birincil arıza mekanizmasıdır ve 304/316 ekipmanlarının felaket arızalarına neden olmuştur.2205, nötr klorür çözeltisinde 150C'ye kadar sıcaklıklarda klorür SCC'ye neredeyse bağışıkFerrit fazından türetilen bir özellik, iki fazlı mikrostruktur boyunca çatlak yayılmasını mekanik olarak durdurur.
• Mükemmel çukur ve yarık korozyon direnci:PREN 34-35 ile 2205 316L'yi önemli ölçüde aşan bir çukur direnci sağlar. ASTM G48 Yöntem A için % 6 FeCl3'te kritik çukur sıcaklığı, düzgün bir şekilde çözeltme ile kızartılmış malzeme için 35C'yi aşar.316L için yaklaşık 20-25C ile karşılaştırıldığındaBu, 2205'i, ortam sıcaklığının üzerinde çalışan deniz suyu soğutulmuş ısı değiştiricileri ve sıcak konsantre tuzlu suyu işleyen tuzdan arındırma tesisleri buharlaştırıcı aşamaları için uygun kılar.
• Uygun prosedürlerle iyi kaynaklanabilirlik:2205, GTAW, GMAW, SMAW ve SAW işlemleri ile eşleşen veya aşırı alaşımlı dolgu metalleri (tipik olarak ER2209) ile kolayca kaynaklanabilir.GTAW için 5 kJ/mm), en fazla 150C'lik ara sıcaklık ve yeterli koruyucu gaz kapsamı (GTAW için azot kaybını telafi etmek için argon + 2% azot).kaynaklı eklem ana malzeme özelliklerine uyuyor.
• Maliyet etkin yüksek performanslı malzeme:2205'in nikel içeriği (4,5-6,5%) yaklaşık olarak 304'ün (8-10,5%) yarısıdır ve daha fazla fiyat istikrarı sağlar.Daha yüksek tasarım dayanıklılığından kaynaklanan ağırlık azaltımı, toplam kurulu maliyet analizinde dikkate alındığında, 2205 ekipmanları, klorür hizmetinde önemli ölçüde üstün performans sunarken, sıklıkla 316L çözümleriyle maliyet açısından rekabetçi veya hatta daha ucuz olduğunu kanıtlar.
• Dinamik yükleme için yüksek yorgunluk dayanıklılığı:Yüksek statik dayanıklılık doğrudan üstün yorgunluk performansına dönüşür.Yorgunluk dayanıklılık sınırı 10 ^ 7 döngüde (tamamen ters bükme) 2205 için yaklaşık 400 MPa 304 için 240 MPa ile karşılaştırıldığında, denizaşırı yapısal uygulamalarda dinamik yüklü bileşenler için yaklaşık% 70 daha yüksek izin verilen gerginlik amplitudu sağlar.
• İyi aşınma ve erozyon-korrozyona direnç:2205'in yüksek sertliği (genellikle 25-30 HRC çözeltme anil durumunda,75-85 HRB ile karşılaştırıldığında) abrazif aşınmaya ve erozyona karşı daha iyi dayanıklılık sağlar.Çamur borularında, pompa döngülerinde ve ısı değiştiricisi tüp girişlerinde, 2205, abrazif hizmette ekipman kullanım ömrünü uzatan austenit sınıflarına göre önemli ölçüde daha düşük metal kaybı oranları gösterir..

2205 dupleks paslanmaz çelik bobinleri, yüksek dayanıklılık, mükemmel klorür SCC direnci ve iyi genel korozyon performansı gerektiren zorlu uygulamalar için belirtilmiştir.Ana sektörler arasında petrol ve gaz üretimi (denizaltı akış hatları) bulunmaktadır.Deniz suyu enjeksiyon sistemleri, üretilen su arıtma), kimyasal işleme (asetik asit ekipmanları, sülfürik asit soğutucular, fosforik asit işlem ekipmanları,Organik asit reaktörleri), deniz ve açık deniz (deniz suyu soğutma sistemleri, yangın suyu boruları, tuzsuzlama tesislerinin yüksek basınçlı boruları, açık deniz rüzgar türbini yapısal bileşenleri), morluk ve kağıt (dizeletör bileşenleri,Beyazlama bitkisi yıkayıcıları, kimyasal geri kazanım kazan boruları), gıda işleme (soya sosu ve peynir üretimi gibi yüksek klorürlü ortamlar) ve yenilenebilir enerji (geotermal tuzlu su işleme,Biyokütle gazlaştırma ekipmanları, yoğun güneş enerjisi erimiş tuz depolama).

2205 duplex bobinleri, asitsiz karıştırma kağıdı, ağır işleme uygun duplex özel VCI inhibitörleri, ısı mühürlenmiş dikişleri olan çok katmanlı su geçirmez polietilen ile yüksek kaliteli koruyucu ambalajlar alır.Ağır kullanım için kenar koruma halkaları, ve yüksek gerimli çelik kayışlar. çelik beşikler veya ISPM 15 paletleri üzerine sargılar. ahşap bloklama, pnevmatik duvarlık torbalar ve nominal bağlama zincirleri ile konteyner depolama.Her bobinin tamamen izlenebilir bir hava kalıcı etiketi var.Ferrit içeriği ve metallerarası faz doğrulama dahil olmak üzere tam EN 10204 Tip 3.1 sertifikasyonu (ASTM A923 C Yöntem).