904L Süper Östenitik Paslanmaz Çelik Rulo Soğuk Haddelenmiş 0.6mm-5mm 20Cr-25Ni-Mo-Cu Aşırı Aside Dayanıklı Sınıf SS Bobin

Bizim 904L (UNS N08904) süper austenit paslanmaz çelik bobin standart paslanmaz çelik korozyon direnci zirvesini temsil eder,Geleneksel austenit sınıfları ile nikel bazlı alaşımlar arasındaki geçiş noktasında konumlandırılmıştırYaklaşık olarak %20 krom, %25 nikel, %4,5 molibden ve %1,5 bakır ile 904L, sülfürik, fosforik,316L ve hatta 2205 duplex'e hızla saldıran konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda asetik asitlerYüksek nikel içeriği (% 25), olağanüstü klorür SCC direnciyle tamamen austenitik bir mikrostructure sağlar.karışık asit ortamlarında sinerjik koruma sağlarken, birleşik molibden ve bakır eklenmesiİlk olarak sülfürik asit hizmeti için geliştirilen 904L, zorlu kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve deniz uygulamalarına yayıldı.904L bobinlerimiz, üst düzey temizlik için AOD/ESR rafineriyle EAF/VIM erime yoluyla üretilir., sürekli dökme, sıcak vallasma, 1070-1130C'de çözeltinin ısınması, ardından hızlı su söndürme ve parlak ısınma ile soğuk vallasma.Her ısı, tam bir OES/yanım kimyasal analizi geçirilir., germe testi, sertlik ölçümü ve karakteristik düşük korozyon oranını doğrulamak için ASTM G28 Yöntem A'ya göre korozyon testi.

• Üstün Sülfürik Asit Direnci:904L, geniş bir konsantrasyon ve 316L kapasitesini çok daha fazla olan sıcaklık aralığında sülfürik asit karşısında olağanüstü direnç sağlar.904L'de korozyon oranı 0'dan aşağıdır..1 mm/yıl, sülfürik asit depolama tankları, işlem boruları, ısı değiştiricileri ve reaktör kapları için uygundur.Bakır eklenmesi, pasif krom oksit filminin kimyasal olarak kararsız olduğu sulfurik asit ortamlarını azaltmaya karşı direnci özel olarak arttırır..
• Fosforik Asit ve Karışık Asit Performansı:Fosforik asidin ıslak süreçle üretilmesi, klorür ve florürle kirlenmiş fosforik ve sülfürik asitlerin agresif karışımlarını içerir.904L,% 85'e kadar tüm konsantrasyonlarda ve 80C'ye kadar sıcaklıklarda fosforik asite karşı mükemmel direnç göstermektedir.Bu, 904L'yi gübre endüstrisinde fosforik asit buharlaştırıcıları, ısı değiştiricileri ve boru sistemleri için standart malzeme olarak oluşturdu.
• Klorür çukurlarına ve çatlak korozyona karşı mükemmel direnç:Yaklaşık 35 PREN'i ile (2205 duplex ile karşılaştırılabilir), 904L klorür ortamlarında olağanüstü çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar.6% FeCl3'de kritik delik sıcaklığı 45C'yi aştı., 904L'yi sıcak deniz suyu hizmeti, tuzlu su ısı değiştiricileri ve 316L'nin hızlı yerel korozyona maruz kaldığı tuzdan arındırma tesislerinin bileşenleri için uygun hale getirir.
• Klorit gerginlik korozyon kırılma bağışıklığı:% 25'lik yüksek nikel içeriği, nötr klorür çözeltisinde klorür SCC'ye neredeyse bağışıklık sağlar.304/316'un klorür ortamlarında yaklaşık 60C'nin altında çalışmasını sınırlayan bir arıza mekanizmasıBu SCC bağışıklığı, klorür içeren süreç akımlarını yüksek sıcaklıklarda işleyen ısı değiştiricileri ve işlem ekipmanları için operasyonel kaplamayı genişletir.
• Aşırı alaşımlı dolgu ile iyi kaynaklanabilirlik:904L, GTAW, GMAW ve SMAW ile ERNiCrMo-3 (Inconel 625 tipi) veya eşleşen 904L dolgu metallerini kullanarak kaynaklanabilir.Aşırı alaşımlı nikel bazlı dolgu metalleri, kaynak sertleştirme sırasında molibden mikrosegregasyonunu telafi eder, kaynak metalin korozyon direnci ana malzeme ile eşleşen veya aşan olmasını sağlar.Uygun koruyucu gaz ve ara geçit sıcaklık kontrolü, tamamen austenit kaynak yatırısının korozyon direncini korur.
• Deniz suyu ve deniz atmosferindeki performans:Yüksek molibden, bakır eklenmesi ve mükemmel SCC direnci kombinasyonu, 904L'yi kritik deniz suyu işleme uygulamalar için uygundur.Uygulamalar arasında deniz suyu ile soğutulan plaka ve çerçeve ve kabuk ve tüp ısı değiştiricileri vardır., SWRO tuzdan arındırma yüksek basınçlı borular ve enerji geri kazanma cihazları, deniz suyu kaldırma pompa sütunları ve yükselticileri,ve sülfür içeren yakıtlardan alınan asidik kondensatı işleyen deniz egzoz gazı temizleyicisi bileşenleri.
• Nikel alaşımlarına uygun maliyetli alternatif:904L, 316L'ye göre önemli bir maliyet primine sahip olsa da (genellikle 3-5 kat), Alloy 625, C-276,ve birçok koroziv uygulama için Alaşım 22Gerçek nikel bazlı alaşımlara kıyasla önemli ölçüde daha düşük nikel içeriği (% 25 ile % 50-65) uygun maliyet pozisyonu sağlar.korozyon direnci, uygulama alanının önemli bir bölümünü kaplarken, normalde sadece korozyon nedenleriyle nikel alaşımları için varsayılan.

904L süper austenit bobinleri, saldırgan asit maruziyetinin, klorür kirliliğinin,ve yükseltilmiş sıcaklık 316L ve duplex yeteneklerini aşarTemel uygulamalar arasında kimyasal işleme (sülfürik asit üretimi, fosforik asit fabrikaları buharlaştırıcıları ve reaktörleri, asetik asit arıtma, karışık asit turşulama banyosu ekipmanları),Kirlilik kontrolü (nüfuzlu FGD emici kaplarının içi), giriş/çıkış kanalları kaplamaları, sis temizleyicileri, gübre boruları; deniz egzoz gazı temizleyicilerinin iç kısımları ve yıkama suyu boruları),Deniz suyu ve tuzdan arındırma (MSF ve MED buharlaştırıcı aşamaları, sıcak konsantre tuzlu tuzla çalışır); SWRO yüksek basınçlı besleme ve tuzlu su atış boruları; deniz suyu servis plaka ısı değiştiricileri), petrol ve gaz (deniz suyu kaldırma pompa sütunları ve yükselticileri, üretilen iç su arıtma sistemleri,Aşağı delikli kimyasal enjeksiyon hatları), ve farmasötik/gıda işleme (yüksek koroziv farmasötik ara üretim reaktörleri, sitrik asit işleme ekipmanları).Üstün kükürt asidi direnci, 904L'yi fosfat kayalarının fosfor asidi ve gübre ürünlerine dönüştürülmesi için standart malzeme haline getirdi., kimyasal süreç endüstrisinde en agresif korozyon ortamlarından birini temsil eder.

904L bobinleri, en değerli ürünümüz olarak, asitsiz karıştırma kağıdı, yüksek alaşımlı paslanmaz çelikler için yüksek performanslı VCI inhibitörleri,Çok katmanlı UV-stabilize su geçirmez polietilen, çift ısı kapalı dikişlerle, ağır işlevli kenar koruma halkaları ve yüksek germe çelik kemerleri. Çelik beşikler veya güçlendirilmiş ISPM 15 paletler üzerindeki sargılar. Gelişmiş emniyetli konteyner depolama. Tamamlanmış EN 10204 Tip 3.1 korozyon testi sertifikası (ASTM G28 A yöntemi)- Tercihli Tip 3.2, G48 çukurlama, A262 IGC ve kritik uygulama yeterlilik programları için elektrikli kimyasal CPT belirleme kullanılabilir.