201 bobine d'acier inoxydable austénitique laminée à froid 2B 0,3 mm-4 mm économique 17Cr-4Ni-Mn Alternative à la bobine SS de qualité 304

Notre bobine en acier inoxydable austénitique 201 (UNS S20100) représente une optimisation des coûts basée sur l'ingénierie qui remplace partiellement le nickel coûteux par du manganèse et de l'azote tout en conservant la structure cristalline austénitique essentielle pour une excellente formabilité et ténacité. Avec une composition nominale de 17 % de chrome, 4 % de nickel, 6 % de manganèse et un ajout contrôlé d'azote, le 201 permet d'obtenir une microstructure austénitique stable à température ambiante grâce à l'effet combiné de stabilisation de l'austénite du manganèse et de l'azote compensant la teneur réduite en nickel. Cette stratégie métallurgique fournit environ 70 à 80 % de la résistance à la corrosion du 304 pour 50 à 60 % du coût de la matière première. Nos bobines 201 sont fabriquées par fusion EAF avec raffinage AOD pour un contrôle précis de l'azote, une coulée continue, un laminage à chaud, un recuit et un décapage, et un laminage final à froid avec recuit brillant. La finition 2B offre une surface lisse et uniforme adaptée à la fabrication générale. 201 a gagné une acceptation substantielle sur le marché dans les domaines des ustensiles de cuisine, des équipements de restauration, des garnitures intérieures architecturales, des composants de garnitures automobiles et de la fabrication générale de tôle. Chaque serpentin est entièrement traçable depuis la chaleur d'origine jusqu'au produit fini avec une certification complète d'usine EN 10204 Type 3.1.

• Structure austénitique rentable :En réduisant le nickel de 8 à 10,5 % (304) à environ 4 % et en le remplaçant par du manganèse (5,5 à 7,5 %) et de l'azote (jusqu'à 0,25 %), le 201 permet d'obtenir la structure cristalline austénitique FCC souhaitée à un coût d'alliage sensiblement inférieur. Le manganèse agit comme un stabilisant de l'austénite à un coût par unité de poids 80 à 90 % inférieur à celui du nickel, tandis que l'azote contribue à la fois à la stabilisation de l'austénite et au renforcement de la solution solide.
• Bonne formabilité pour un dessin moyen :La microstructure entièrement austénitique offre une bonne ductilité avec un allongement minimum de 40 % (A50) à l'état recuit, permettant des opérations d'emboutissage modérées à profondes sans recuit intermédiaire. Bien que le taux d'écrouissage soit supérieur à 304, le 201 peut être transformé avec succès en éviers, bols, ustensiles de cuisine et corps d'appareils en utilisant un outillage correctement conçu avec une lubrification adéquate et une optimisation de la force du support de flan.
• Non magnétique en état recuit :Comme le 304, la structure austénitique stable du 201 est amagnétique (perméabilité relative<1,02) dans un état entièrement recuit en solution. Cette propriété est essentielle pour les applications où les interférences magnétiques doivent être évitées, notamment les composants d'équipements médicaux compatibles IRM, les boîtiers d'appareils électroniques et les boîtiers d'instruments sensibles.
• Résistance générale à la corrosion décente :Avec 17 % de chrome, le 201 offre une bonne résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce, aux environnements chimiques doux et aux acides alimentaires à température ambiante. Les tests au brouillard salin (ASTM B117) démontrent qu'il faut environ 150 à 200 heures pour obtenir la première rouille rouge dans un brouillard neutre à 5 % de NaCl, suffisant pour les applications intérieures et une exposition extérieure protégée. Le chrome légèrement inférieur et le nickel nettement inférieur par rapport au 304 entraînent une résistance réduite aux acides réducteurs et aux piqûres de chlorure.
• Large application dans les produits de consommation fabriqués :Le 201 est devenu la qualité standard pour une large gamme de produits de grande consommation, notamment les éviers de cuisine, les hottes de cuisine, les équipements de préparation des aliments, les plateaux de restauration, les ustensiles creux, la vaisselle et les garnitures décoratives. Son adoption est motivée par une résistance à la corrosion acceptable pour l'environnement de service prévu, une bonne formabilité permettant une fabrication efficace et une structure de coûts supportant des prix de détail compétitifs.
• Chaîne d'approvisionnement stable avec plusieurs sources d'usine :Le 201 est produit par un grand nombre d’aciéries inoxydables dans le monde entier, créant ainsi une base d’approvisionnement solide et compétitive. Les tailles et spécifications standard des broyeurs sont largement stockées, ce qui réduit les délais de livraison. La qualité est entièrement couverte par les normes internationales, notamment ASTM A240, EN 10088-2 et JIS G4305, fournissant un cadre de spécifications cohérent pour l'approvisionnement et l'assurance qualité.
• Recyclable et écologiquement responsable :Comme tous les aciers inoxydables, le 201 est 100 % recyclable en fin de vie sans dégradation des propriétés. La valeur des déchets constitue une incitation économique à la récupération, la production intégrant généralement 60 à 80 % de contenu recyclé. Une teneur en nickel inférieure à celle du 304 réduit encore davantage l'empreinte environnementale associée à l'extraction et au raffinage du nickel, contribuant ainsi à améliorer les mesures de durabilité du cycle de vie.

Les bobines en acier inoxydable austénitique 201 sont le matériau de choix pour les applications sensibles aux coûts nécessitant une formabilité, des propriétés non magnétiques et un aspect esthétique sans surcoût en nickel. Les secteurs primaires comprennent les ustensiles de cuisine et la restauration (éviers, hottes, tables de préparation des aliments, comptoirs, plateaux de restauration, couverts, ustensiles de cuisine), la décoration intérieure architecturale (panneaux d'ascenseur, panneaux muraux, couvercles de colonnes, systèmes de plafond, couvercles de main courante), les composants automobiles (garnitures décoratives intérieures, boucliers thermiques du système d'échappement, sangles de réservoir de carburant, plateaux de batterie), les appareils électroménagers (panneaux de machine à laver, façades de lave-vaisselle, corps de micro-ondes, armoires de distribution d'eau) et la fabrication générale de tôle (boîtiers électriques, CVC). conduits, présentoirs, luminaires de point de vente).

Les bobines 201 sont emballées avec du papier intercalaire sans acide, du papier anticorrosion VCI, un film de polyéthylène imperméable avec coutures thermosoudées et un cerclage en acier à haute résistance. Les anneaux de protection des bords maintiennent la géométrie. Bobines sur palettes NIMP 15. Arrimage du conteneur avec blocage du bois et chaînes d'arrimage. Étiquette d'identification résistante aux intempéries sur chaque bobine. Norme de certification EN 10204 Type 3.1, Type 3.2 disponible sur demande.