304 аустенитная катушка из нержавеющей стали холоднокатаная 2B Окончание 0,3 мм-6 мм пищевой класс 18Cr-8Ni Коррозионностойкая катушка SS

Наш рулон аустенитной нержавеющей стали марки 304 (UNS S30400) представляет собой наиболее широко используемую марку нержавеющей стали в мире, на которую приходится более 50% общего объема производства нержавеющей стали. Имея более чем 15-летний опыт в металлургическом производстве, мы производим эти рулоны с помощью точно контролируемого процесса холодной прокатки, который преобразует исходный горячекатаный отожженный и травленный материал (HRAP) в готовые рулоны с исключительным качеством поверхности, жесткими допусками по толщине и оптимизированными механическими свойствами. Марка 304 имеет номинальный состав, состоящий из 18% хрома и 8% никеля, который создает на поверхности самовосстанавливающийся слой пассивного оксида хрома, обеспечивающий исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне атмосферных сред и во многих агрессивных средах. Аустенитная микроструктура FCC остается стабильной от криогенных температур до повышенных рабочих температур, обеспечивая стабильные механические свойства и устраняя проблемы перехода от пластичного к хрупкому, которые свойственны ферритным и мартенситным маркам. Наша отделка 2B получается путем окончательной легкой холодной прокатки на полированных валках после светлого отжига, в результате чего получается гладкая отражающая поверхность со средней шероховатостью Ra 0,1-0,5 мкм, что является отраслевым стандартом для применений общего назначения. Каждый рулон подвергается 100% онлайн-измерению толщины, проверке поверхности и проверке механических свойств для каждой плавки с полной прослеживаемостью от исходной плавки стали до ID готового рулона. Наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015 и соответствует стандартам ASTM A240/A240M, EN 10088-2 и JIS G4305, а также располагает собственной лабораторией, оснащенной OES для химического анализа, универсальными машинами для испытаний на растяжение, твердомерами и оборудованием для профилометрии поверхности.

• Превосходная коррозионная стойкость:18% хрома образует стабильную самовосстанавливающуюся пассивную оксидную пленку Cr2O3, которая обеспечивает отличную устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде, разбавленным кислотам, щелочным растворам и многим органическим химикатам. Этот пассивный слой мгновенно восстанавливается при механических повреждениях, обеспечивая непрерывную защиту на протяжении всего срока службы изделия. Испытание в солевом тумане в соответствии с ASTM B117 демонстрирует более 500 часов до появления первой красной ржавчины в условиях нейтрального тумана с 5% NaCl, что значительно превосходит ферритные марки с низким содержанием хрома, такие как 430.
• Выдающаяся формуемость и глубокая вытяжка:Полностью аустенитная микроструктура с низкой энергией дефектов упаковки обеспечивает исключительные характеристики деформационного упрочнения, позволяющие выполнять тяжелые операции формования, включая глубокую вытяжку, формовку с растяжением и гидроформовку. При удлинении 50-60% (А50) в отожженном состоянии и значении n примерно 0,45 из 304 можно формовать сложную геометрию без промежуточных этапов отжига. Низкий предел текучести (минимум 205 МПа) в сочетании с высокой пластичностью делает его предпочтительным материалом для сложной штамповки в бытовой, автомобильной и пищевой промышленности.
• Отличная свариваемость без послесварочной обработки:Нержавеющая сталь 304 демонстрирует превосходную свариваемость всеми распространенными процессами сварки плавлением, включая GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (ручная сварка), SAW и контактную сварку. Низкое содержание углерода (максимум 0,08%) сводит к минимуму межкристаллитное осаждение карбида хрома в ЗТВ для сечений толщиной до 6 мм, устраняя необходимость отжига раствора после сварки в большинстве сценариев изготовления. Для более толстых срезов или применений с длительным сенсибилизирующим воздействием рекомендуется и также доступен 304L (макс. 0,03% C).
• Широкий диапазон рабочих температур:304 сохраняет превосходные механические свойства в исключительно широком температурном диапазоне. При криогенных температурах до -196°С (жидкий азот) аустенитная структура сохраняет полную пластичность и вязкость без перехода из пластичного состояния в хрупкое. Предел прочности на разрыв фактически увеличивается при низких температурах, сохраняя при этом полезное удлинение. При повышенных температурах сталь 304 обеспечивает хорошую стойкость к окислению при прерывистой работе до 870°C и непрерывной работе до 925°C, что делает ее подходящей для теплообменников, компонентов печей и выхлопных систем.
• Гигиеническая поверхность для пищевого и медицинского применения:Холоднокатаная отделка 2B обеспечивает гладкую непористую поверхность с Ra обычно ниже 0,5 мкм, что препятствует адгезии бактерий и облегчает тщательную очистку. 304 полностью соответствует требованиям FDA, EU 1935/2004 и санитарным стандартам 3-A для применений, контактирующих с пищевыми продуктами. Отсутствие пористости на поверхности предотвращает захват органических веществ, а присущая им коррозионная стойкость гарантирует, что чистящие и дезинфицирующие химикаты не разрушат поверхность в течение длительных циклов эксплуатации.
• 100% перерабатываемый и устойчивый материал:Нержавеющая сталь пригодна для вторичной переработки без какого-либо ухудшения свойств материала. Современное производство нержавеющей стали 304 обычно на 60–85 % состоит из переработанного лома, что делает ее одним из наиболее экологически чистых доступных конструкционных материалов. По окончании срока службы лом 304 имеет высокую ценность на рынке вторичной переработки, создавая сильный экономический стимул для восстановления. Длительный срок службы продуктов 304 (часто превышающий 50 лет в архитектурном применении) еще больше повышает экологические показатели жизненного цикла.
• Комплексная документация по испытаниям мельницы:Каждый рулон поставляется с сертификатами прокатных испытаний EN 10204 типа 3.1, подтверждающими химический состав путем термического анализа, механические свойства (предел текучести, предел прочности, удлинение, твердость), соответствие размеров и классификацию шероховатости поверхности. Дополнительные услуги по испытаниям, включая испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262 Practice E, оценку устойчивости к точечной коррозии, измерение содержания феррита и ультразвуковые испытания, доступны для удовлетворения конкретных спецификаций проекта и требований обеспечения качества.

Рулоны из нержавеющей стали 304 служат основным материалом в самом широком спектре отраслей промышленности благодаря исключительному балансу коррозионной стойкости, формуемости, свариваемости и экономической эффективности. Основные области применения включают оборудование для обработки пищевых продуктов и напитков (резервуары для хранения, смесительные сосуды, конвейерные системы, пастеризаторы, пивоваренное и молочное оборудование), коммерческую и бытовую кухонную утварь (посуда, столовые приборы, раковины, столешницы, поверхности для приготовления пищи), архитектурные и строительные элементы (панели лифтов, облицовка эскалаторов, покрытия колонн, поручни, системы навесных стен, внутренние декоративные панели), медицинское и фармацевтическое оборудование (хирургические инструменты, стерилизационные лотки, больничную мебель, панели для чистых помещений, фармацевтическое производство). сосуды), автомобильные компоненты (выхлопные системы, корпуса каталитических нейтрализаторов, декоративная отделка, горловины топливного бака, трубки тормозной магистрали), химическое технологическое оборудование (резервуары для хранения в умеренных условиях, системы трубопроводов, теплообменники для бесхлоридных сред), бытовая техника (барабаны стиральных машин, внутренние части посудомоечных машин, панели холодильников, облицовки духовок) и оборудование для очистки воды (корпуса фильтрации, мембранные резервуары обратного осмоса, распределительные трубопроводы). Подтвержденный более чем 90-летний опыт коммерческого производства делает 304 стандартным стандартом для нержавеющей стали, когда никакие особые требования к легированию не требуют использования альтернативной марки.

Каждый рулон защищен многослойной упаковкой, состоящей из бескислотной прокладочной бумаги (предотвращающей повреждение поверхности между витками), антикоррозионной бумаги с ЛИК (обеспечивающей активную защиту от парофазной коррозии) и сверхпрочной водонепроницаемой, устойчивой к УФ-излучению полиэтиленовой пленки с термосвариваемыми краями для полной защиты от влаги. Защитные кольца для кромок установлены на обеих сторонах катушки для предотвращения механических повреждений. Ленты из высокопрочной стали применяются как в кольцевой ориентации (минимум 4 ленты для рулонов до 5 тонн), так и в радиальной (сквозной) ориентации. Рулоны укладываются на термообработанные деревянные полозья ISPM 15 или стальные подставки. При перевозке в контейнерах катушки защищают от воздействия сил транспортировки, используя деревянные брусья, воздушные мешки и крепежные цепи. На каждой катушке имеется устойчивая к атмосферным воздействиям идентификационная бирка с указанием марки, номера плавки, идентификатора катушки, размеров, веса и номера клиента. Наша система качества поддерживает полную металлургическую генеалогию от плавки до отправки готового рулона. По запросу клиента возможна проверка третьей стороной и свидетельское тестирование, проводимое SGS, Bureau Veritas, TUV Rheinland или Lloyds Register.