310S Аустенитная катушка из нержавеющей стали холоднокатаная 0,5 мм-6 мм 25Cr-20Ni высокотемпературная печь SS катушка

Наш 310S (UNS S31008) аустенитная катушка из нержавеющей стали разработана для самых требовательных условий высокой температуры, где стандарт 304/316 быстро поддается окислению, скалированию,и ползучей деформации. с номинальным составом 25% хрома и 20% никеля (значительно обогащенный по сравнению с 18Cr-8Ni 304),310S обеспечивает исключительную устойчивость к окислению в воздухе до 1150C непрерывной службы и 1035C периодической службыВысокое содержание хрома способствует образованию плотного, сцепляющегося с ним Cr2O3 чешуи, которая служит эффективным диффузионным барьером против дальнейшего окисления.в то время как повышенный никель обеспечивает полностью аустенитную микроструктуру, устойчивую к фиксированию сигма-фазы при длительном воздействии повышенной температуры. Низкоуглеродное обозначение (максимум 0,08%) минимизирует осадки карбидов, которые могут поставить под угрозу пластичность после теплового цикла.непрерывное литье, горячее прокат, отжигание раствора при 1040-1150C, за которым следует быстрое охлаждение, и холодное прокат с промежуточным отжиганием.Микроструктура полностью аустенитная с контролируемым размером зерна (ASTM 5-7) оптимизированная для сбалансированной прочности ползания и устойчивости к окислениюКаждое отопление проверяется OES на состав и прочность при температуре окружающей среды и, по запросу, при повышенной температуре.1 сертификация и проверка третьей стороной инспекцией являются стандартными.

• Исключительная стойкость к окислению при высоких температурах:При содержании 25% хрома 310S образует высокозащитную окислительную шкалу Cr2O3, которая устойчива к спаляции во время теплового цикла и сохраняет защитный характер до температуры, приближающейся к 1150 °C.Испытания изотермической окисления (сточасовое воздействие на неподвижном воздухе) показывают скорость увеличения веса менее 1 мг/см2 при 1000CНеобходимо для компонентов печи, лучевых труб, сосудов горелки и приборов для тепловой обработки.
• Высокая прочность при поползновении и разрыве под давлением:Высокое содержание сплава обеспечивает значительно лучшую стойкость к проникновению, чем 304/316 выше 600C. Прочность проникновения на 100000 часов при 700C составляет приблизительно 15-20 МПа для 310S,примерно в 3-4 раза выше 304 при той же температуреЭти характеристики позволяют 310S подходить для компонентов, содержащих давление, работающих в диапазоне подтягивания, включая трубы сверхнагревателей и перегревателей в котлах для производства электроэнергии.
• Устойчивость к карбуризации и нитрированию:Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает превосходную устойчивость к поглощению углерода (гарбуризация) и поглощению азота (нитрирование) из атмосфер процесса при повышенных температурах.Защитная шкала оксида хрома служит барьером диффузии углерода, в то время как богатая никелем матрица сопротивляется образованию хрупких карбидных и нитридных фаз.Критически важные для компонентов печей для тепловой обработки, подвергающихся воздействию атмосферы эндотермического карбурирования и нитрирования на основе аммиака.
• Хорошая устойчивость к тепловой усталости:310S демонстрирует отличную устойчивость к трещинам от термической усталости при циклических условиях нагрева и охлаждения, встречающихся в печах серийного типа, тепловизорах,и оборудования для сгорания с перерывным управлениемВысокая пластичность (минимум 40% удлинения), меньшее тепловое расширение, чем 304 (15,9 против 17,2 м/м/С),и стабильный окислительный масштаб позволяют компонентам 310S выдерживать тысячи тепловых циклов без развития трещин усталости.
• Доказанные результаты в нескольких отраслях:310S накопил десятилетия успешного опыта обслуживания в тепловой обработке, производстве электроэнергии, нефтехимической и аэрокосмической промышленности.Этот обширный опыт обеспечивает инженерную уверенность в выборе материала, поддерживаемые всеобъемлющими базами данных механических свойств, скорости коррозии и кинетики окисления при повышенных температурах.Часть D раздела II ASME и EN 13445 включают 310S в таблицы допустимых напряжений для проектирования при повышенной температуре.
• Устойчивая аустенитная структура без сигма-упругости:Высокое содержание никеля (19-22%) поддерживает полностью аустенитную структуру, которая сопротивляется формированию сигма-фазы.твердое хрупкое межметаллическое соединение, образующееся в ферритосодержащих нержавеющих сталях при воздействии на температуру 550-900 °СВ то время как 310S может в конечном итоге сформировать сигму после очень длительных экспозиций (тысячи часов), кинетика существенно медленнее, чем в дуплексных или ферритических сортах,предоставление более широкого окна обработки и обслуживания.
• Хорошая свариваемость для изготовления оборудования печи:310S сваривается с использованием GTAW, GMAW и SMAW с соответствующими металлами наполнителя (ER310/E310-16).Полностью аустенитный режим затвердевания исключает риск горячего крекинга, связанного с ферритосодержащими металлами сварки, но требует тщательного контроля параметров для предотвращения трещин затвердевания в сильно сдержанных соединениях.Для большинства применений обычно не требуется предварительное нагревание, а послеварная тепловая обработка не требуется..

Котушки 310S предназначены для самых требовательных высокотемпературных применений.прокладки камер сгорания, конвейерные ленты), оборудование для тепловой обработки (коробки для отжига, оборудование для карбурирующих печей, компоненты для нитрирования, горячие зоны вакуумных печей), генерация электроэнергии (подъемники труб для котлов,фронты горелки, покрытия для пепельных погрузчиков, соединения для расширения дымовых газов), нефтехимическая обработка (трубы печи для крекинга этилена, компоненты парореформаторов, внутренние части регенератора FCCU),сжигание и тепловое окисление (компоненты решетки), камеры сгорания, облицовки послесгорания) и аэрокосмическая промышленность (компоненты камеры сгорания реактивных двигателей, факелы послесгорания).хорошая прочность ползания, и доказанные долгосрочные эксплуатационные характеристики установили 310S в качестве эталонного класса для приложений, работающих непрерывно выше 1000C в окислительной атмосфере.

Котушки 310S получают специальную упаковку с кислотой без перемешивания бумаги, высоко специальной сплав VCI антикоррозионной бумаги, тяжелой водонепроницаемой полиэтиленовой пленки с теплозащищенными швами,ремешки из высокопрочной стали, и кольца для защиты краев. катушки на ISPM 15 поддонов или стальных колыбелей. контейнероустановочный склад с деревянным блокировкой, подушками безопасности и номинальными цепями для закрепления. Полная сертификация EN 10204 типа 3.1. тип 3.2 и повышенной температуры сертификация тяги доступна по запросу.