904L Супераустенитная катушка из нержавеющей стали холоднокатаная 0,6 мм-5 мм 20Cr-25Ni-Mo-Cu Сверхустойчивая к кислотам катушка SS

Наша 904L (UNS N08904) супераустенитная катушка из нержавеющей стали представляет собой вершину стандартной коррозионной стойкости нержавеющей стали,расположенные на переходном месте между обычными аустенитовыми сортами и сплавами на основе никеляС примерно 20% хрома, 25% никеля, 4,5% молибдена и 1,5% меди, 904L предлагает исключительную устойчивость к редуктивным кислотам, включая серную, фосфорную,и уксусной кислоты в концентрациях и температурах, которые быстро атакуют 316L и даже 2205 дуплексВысокое содержание никеля (25%) обеспечивает полностью аустенитную микроструктуру с выдающейся стойкостью к хлоридам SCC.в то время как комбинированное добавление молибдена и меди обеспечивает синергетическую защиту в смешанных кислотных средахПервоначально разработанный для службы серной кислоты, 904L расширился в требовательную химическую обработку, борьбу с загрязнением и морские приложения.Наши катушки 904L изготавливаются путем расплавления EAF/VIM с AOD/ESR переработкой для высокой чистоты, непрерывное литье, горячая прокатка, отжигание раствора при температуре 1070-1130C, за которым следует быстрое охлаждение водой, и холодная прокатка с яркой отжиганием.Каждый отапливающий элемент проходит полный химический анализ ОЭС/сгорания, испытания на протяженность, измерение твердости и испытания на коррозию по методу ASTM G28 A для проверки характерной низкой скорости коррозии.

• Выдающаяся устойчивость к серной кислоте:904L обеспечивает исключительную устойчивость к серной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур, значительно превышающих возможности 316L. В концентрациях до 65% при температурах до 50 °C,У 904L уровень коррозии ниже 0.1 мм/год, что делает его подходящим для резервуаров для хранения серной кислоты, трубопроводов, теплообменников и реакторных сосудов.Добавление меди повышает устойчивость к снижению кислоты серной в среде, где пассивная пленка оксида хрома в противном случае была бы химически нестабильной.
• Высокая производительность фосфорной кислоты и смешанной кислоты:Производство фосфорной кислоты путем влажного процесса включает в себя агрессивные смеси фосфорной и серной кислот, загрязненных хлоридами и фторидами.904L демонстрирует отличную устойчивость к фосфорной кислоте при любой концентрации до 85% и температуре до 80 °CЭто позволило установить 904L в качестве стандартного материала для испарителей фосфорной кислоты, теплообменников и трубопроводов в промышленности удобрений.
• Отличная устойчивость к коррозии хлорида:С PREN приблизительно 35 (сопоставимый с 2205 дуплексом), 904L обеспечивает выдающуюся стойкость к коррозии в условиях хлорида.Критическая температура в 6% FeCl3 превышает 45 °C, что делает 904L подходящим для тепловой службы морской воды, теплообменников соленой воды и компонентов опреснительных установок, где 316L будет подвергаться быстрой локальной коррозии.
• Иммунитет к коррозии хлорида при стрессовой коррозии:Высокое содержание никеля 25% обеспечивает практический иммунитет к хлориду SCC в нейтральных хлоридных растворах,механизм отказа, ограничивающий 304/316 эксплуатацией ниже примерно 60 °C в хлоридной средеЭтот иммунитет SCC расширяет эксплуатационный объем теплообменника и технологического оборудования, обрабатывающего процессы, содержащие хлорид при повышенных температурах.
• Хорошая свариваемость с переплавленным наполнителем:904L может быть сварен с использованием GTAW, GMAW и SMAW с ERNiCrMo-3 (типа Inconel 625) или соответствующих 904L наполнительных металлов.Сверхсплавленные металлические наполнители на основе никеля компенсируют микросегрегацию молибдена во время затвердевания сварки, обеспечивая коррозионную стойкость сварного металла, соответствующую или превышающую коррозионную стойкость исходного материала.Правильный защитный газ и контроль температуры промежутка поддерживают коррозионную стойкость полностью аустенитного сварного отложения.
• Показатели работы морской воды и морской атмосферы:Сочетание высокого содержания молибдена, добавления меди и отличной стойкости к SCC делает 904L подходящим для критических применений в обращении с морской водой.Применения включают теплообменники для пластин и рамок, охлажденные морской водой, и теплообменники для оболочек и труб., SWRO высокоточные трубопроводы для опреснения и устройства для восстановления энергии, морские платформы, колонны и подъемники насосов для подъема морской воды,и компоненты очистных аппаратов для морских выхлопных газов, обрабатывающих кислотный конденсат от серносодержащих топлив.
• Эффективная альтернатива никелевым сплавам:В то время как 904L имеет значительную премию по стоимости по сравнению с 316L (обычно в 3-5 раз), он представляет собой экономически эффективную альтернативу сплавам на основе никеля, таким как сплав 625, С-276,и сплав 22 для многих коррозионных примененийСущественно более низкое содержание никеля по сравнению с настоящими сплавами на основе никеля (25% против 50-65%) обеспечивает выгодное ценовое положение,в то время как коррозионная устойчивость покрывает значительную часть пространства применения, обычно по умолчанию для никелевых сплавов только по причинам коррозии.

Сверхаустенитные катушки 904L специфицированы для самых требовательных применений коррозии, где агрессивное воздействие кислоты, загрязнение хлоридами,и повышенная температура превышает 316L и возможности дуплексаОсновные применения включают химическую обработку (производство серной кислоты, испарители и реакторы для заводов с фосфорной кислотой, очистка уксусной кислоты, оборудование для смешанной кислотной маринованной ванны),Контроль загрязнения (внутренние части емкости для поглощения FGD), прокладки входных/выходных каналов, очистители от тумана, трубопроводы для слизи; внутренние элементы очистителей отработанных газов для морских судов и трубопроводы для воды для стирки),морской воды и опреснения (этап испарителя MSF и MED, обрабатывающий горячий концентрированный солевой соль); SWRO высокого давления питания и отстойной солевой воды трубопроводов; теплообменники пластин службы морской воды), нефти и газа (оффшорных морской воды подъемных колонн насосов и подъемников, произведенных внутренних очистки воды,впрыскивание химических веществ в отверстиях), и фармацевтической/пищевой переработки (высоко коррозионные реакторы производства фармацевтических промежуточных продуктов, оборудование для переработки лимонной кислоты).Выдающаяся устойчивость к серной кислоте сделала 904L стандартным материалом для переработки фосфатных пород в фосфорную кислоту и удобрения, представляющая собой одну из наиболее агрессивных сред коррозии в химической промышленности.

Котушки 904L, как наш наиболее ценный продукт, получают высококачественную защитную упаковку с кислотой свободной перемешивающей бумаги, высокопроизводительные ингибиторы VCI для высоколегированной нержавеющей стали,многослойный ультрафиолетово-стабилизационный водонепроницаемый полиэтилен с двойными теплозащищенными швами, защитные кольца к краям для больших затрат и ремни из высокопрочных стальных ремней. катушки на стальных колыбелях или усиленных поддонах ISPM 15. контейнерное складирование с усиленным закреплением. полный стандарт EN 10204 типа 3.1 сертификация с сертификацией испытания на коррозию (метод ASTM G28 A)Факультативный тип 3.2, G48 pitting, A262 IGC, и электрохимическое определение CPT доступны для критических программ квалификации применения.