316L Austenitik Paslanmaz Çelik Bobin Soğuk Dönüştürülmüş 2B 0.4mm-5mm Deniz Kaliteli Molibden 16Cr-10Ni-2Mo Korozyona Dirençli

316L (UNS S31603) östenitik paslanmaz çelik bobinimiz, standart 304'ün çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı hassas olduğu agresif klorür içeren ortamlara maruz kalan uygulamalar için önde gelen seçimi temsil eder. 316L'nin tanımlayıcı metalurjik özelliği, özellikle standart paslanmaz çeliklere agresif bir şekilde saldıran halojenür iyonlarının (klorürler, bromürler) varlığında pasif krom oksit yüzey filminin stabilitesini ve koruyucu kapasitesini önemli ölçüde artıran %2,0-3,0 molibdenin kasıtlı olarak eklenmesidir. 24'ü (Cr + 3,3Mo + 16N) aşan Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) ile 316L, 304'e (PREN ~18-20) kıyasla lokal korozyon başlangıcına karşı önemli ölçüde daha yüksek bir eşik sağlar. Düşük karbon tanımı (maks. %0,03 C), kaynak veya ısıl işlem sırasında taneler arası krom karbür çökelmesi riskini ortadan kaldırır ve kaynak sonrası çözelti tavlaması gerektirmeden kaynaklı durumda tam korozyon direncini korur. Bu özellik, yerinde kaynak sonrası ısıl işlemin pratik olmadığı basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri gibi fabrikasyon ekipmanlar için kritik öneme sahiptir. 316L bobinlerimiz, hassas kimya kontrolü için EAF eritme, AOD rafine etme, sürekli döküm, sıcak haddeleme, tavlama ve dekapaj ve kontrollü atmosfer fırınlarında parlak tavlama ile son soğuk haddeleme yoluyla üretilir. 2B kaplama, Ra 0,1-0,5um ile pürüzsüz, düzgün bir yüzey sağlar. Her sevkiyatta EN 10204 Tip 3.1'e göre tam malzeme sertifikası sağlanır; talep üzerine bağımsız denetim kurumu tarafından sunulan isteğe bağlı 3.2 sertifikası da mevcuttur.

• Üstün Çukurlaşma ve Aralık Korozyonu Direnci:%2 molibden ilavesi, kritik çukurlaşma sıcaklığını (CPT), eşdeğer klorür maruziyeti altında 304°C'ye kıyasla 15-25°C artırır. Standart ASTM G48 testi, aynı ortamda 0°C'de veya altında çukurlaşan 304'e kıyasla, 20°C'yi aşan sıcaklıklarda %6 FeCl3 çözeltisinde çukurlaşma direnci gösterir. Bu, 316L'yi deniz atmosferine maruz kalma, kıyı mimari uygulamaları, orta düzeyde klorür konsantrasyonlarıyla çalışan kimyasal işleme ekipmanları ve yüzeylerin sodyum hipoklorit ve perasetik asit çözeltileri dahil olmak üzere agresif temizlik ve sterilizasyon kimyasallarına dayanması gereken farmasötik üretim için kabul edilebilir minimum paslanmaz çelik kalitesi haline getirir.
• Ekşi Hizmet için NACE MR0175 Uyumluluğu:316L, H2S içeren petrol ve gaz üretim ortamlarında sülfit stres çatlamasına (SSC) karşı direnç için NACE MR0175/ISO 15156'nın sıkı metalurjik gereksinimlerini karşılar. Kontrollü sertlik (çözeltide tavlanmış durumda maksimum 22 HRC), düşük karbon içeriği ve optimize edilmiş kimyasal bileşim, malzemenin belirtilen sıcaklığına ve H2S kısmi basınç limitlerine kadar, kötü hizmet koşullarında çevresel destekli çatlama mekanizmalarına karşı direnç sağlar.
• Düşük Isı Girişi Hassasiyetiyle Mükemmel Kaynaklanabilirlik:Ultra düşük karbon içeriği (maks. %0,03), çoklu geçişli ve uzun süreli termal maruziyetli ağır kesitli kaynaklarda bile kaynak sırasında tanecikler arası karbür çökelmesinin önlenmesini sağlar. Kaynak sırasında standart 316'da tane sınırları boyunca oluşan krom tükenme bölgesi 316L'de gelişmez ve kaynak yapılmış durumda tam tanecikler arası korozyon direncini korur. GTAW, GMAW, SMAW, SAW ve FCAW dahil tüm yaygın ergitme kaynak işlemleri uygulanabilir.
• Farmasötik ve Biyoteknoloji Sınıfı Uyumluluğu:316L, ASME BPE, USP Sınıf VI ve EP 3.1.X gereksinimlerine uygun olarak farmasötik, biyoteknoloji ve tıbbi cihaz imalat ekipmanlarına yönelik endüstri standardı yapı malzemesidir. Ra'sı 0,5um'un altında olan 2B yüzey kaplaması, ürünle temas eden yüzeyler için yüzey kaplaması spesifikasyonlarını karşılarken, molibdenle geliştirilmiş korozyon direnci, çukurlaşma veya yüzey bozulması olmadan sıcak alkalin deterjanlar, asit pasifleştirme çözeltileri ve 121-135°C'de buhar sterilizasyonu kullanılan CIP döngülerine dayanır.
• Yüksek Sıcaklıkta Mekanik Mülkiyetin Korunması:316L, 304 sınırlarını önemli ölçüde aşan yüksek sıcaklıklarda yararlı mekanik özellikleri korur. Molibden ilavesi, 550°C'ye kadar sürekli hizmet ve 870°C'ye aralıklı maruz kalma sıcaklıklarında geliştirilmiş sürünme direncine ve gerilim kopması özelliklerine katkıda bulunur. 20°C'de minimum %0,2'lik dayanıklılık gerilimi yaklaşık 150 MPa'dır, 40°C'de ~120 MPa'ya düşer ve orta dereceli yüksek sıcaklıklarda çalışan basınçlı kap uygulamaları için yeterli tasarım marjları sağlar.
• Kapsamlı Yüzey İşlem Portföyü:Standart 2B soğuk haddelenmiş kaplamanın ötesinde, 316L bobinlerimiz eksiksiz bir yüzey kaplama yelpazesinde mevcuttur: BA (Parlak Tavlanmış) ayna benzeri yansıtma sağlar, mimari uygulamalar için 180-240 grit yönlü cilalama ile No.4 (fırçalanmış/saten), HL (Saç Çizgisi) geniş yüzey alanları için sürekli doğrusal damar sunar, Ayna 8K birinci sınıf dekoratif uygulamalar için >%95 yansıtma sağlar ve yapısal ve endüstriyel uygulamalar için No.1 (HRAP) Yüzey estetiğinin ikinci planda olduğu uygulamalar.
• Doğrulanmış Korozyon Performansı Dokümantasyonu:Standart değirmen testi sertifikasyonunun ötesinde, 316L performansını doğrulamak için kapsamlı bir korozyon testi hizmetleri paketi sunuyoruz. ASTM G48 Yöntem A (ferrik klorür çukurlaşma testi), ASTM A262 Uygulama C (taneler arası korozyon için nitrik asit/renk testi), ASTM G28 Yöntem A (ferrik sülfat-sülfürik asit testi) ve ASTM G61'e göre elektrokimyasal testler (döngüsel potansiyodinamik polarizasyon), özel uygulama ortamınız için çukurlaşma potansiyelini, yeniden pasivasyon potansiyelini ve kritik çatlak korozyon sıcaklığını karakterize etmek için mevcuttur.

316L paslanmaz çelik bobinler, 304'ün yetersiz kalacağı en zorlu korozyon direnci uygulamaları için belirtilmiştir. Birincil uygulamalar arasında denizcilik ve açık deniz mühendisliği (güverte donanımı, korkuluk sistemleri, bağlantı elemanları, yapısal braketler, yat bağlantı parçaları, açık deniz platformu yürüyüş yolları ve ızgaraları, tuzdan arındırma tesisi bileşenleri), kimyasal ve petrokimyasal işleme (basınçlı kaplar, depolama tankları, ısı eşanjörleri, damıtma kolonları, klorlu hidrokarbonları, organik asitleri ve halojenli bileşikleri işleyen boru sistemleri), farmasötik ve biyoteknoloji üretimi (biyoreaktör kapları, kromatografi kolonları, steril boru sistemleri, WFI depolama ve dağıtımı, temiz oda yapısal bileşenleri), agresif ortamlar için gıda işleme (turunçgil suyu işleme, sirke üretimi, soya sosu fermantasyonu, klorlu temizlik maddeleriyle süt ürünleri işleme), kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi (çürütücü bileşenleri, ağartma tesisi ekipmanı, kimyasal geri kazanım kazan boruları), tekstil boyama ve terbiye (boya banyosu kapları, ağartma aralığı bileşenleri), kıyı mimarisi uygulamaları (kırılma sörfüne 5 km mesafede dış kaplama, köprü genleşme derzi kapakları) ve tıbbi cihaz imalatı (cerrahi implant bileşenleri, ortopedik sabitleme cihazları). Molibden içeriği, klorürler ortam sıcaklığında 200 ppm'yi aştığında veya sıcak klorür çözeltileriyle karşılaşıldığında kabul edilebilir minimum kalite olarak 316L'yi ayırt eder.

316L bobinler, asitsiz ara kağıtlı gelişmiş koruyucu ambalaj, paslanmaz çelik için özel olarak formüle edilmiş molibdat bazlı inhibitörlere sahip ağır hizmet tipi VCI korozyon önleyici kağıt, ısıyla kapatılmış dikişlere sahip çok katmanlı UV stabilizasyonlu su geçirmez polietilen film, ağır hizmet tipi kenar koruma halkaları ve yüksek gerilimli çelik şeritlerle donatılmıştır. Bobinler ISPM 15 sertifikalı paletlere veya kaynaklı çelik kızaklara monte edilir. Konteyner istiflemesinde, derecelendirilmiş kereste destekleri, pnömatik destek çantaları ve 80. sınıf bağlama zincirleri kullanılır. Her bobin, hava koşullarına dayanıklı bir kimlik etiketi taşır. Eksiksiz EN 10204 Tip 3.1 sertifikası standarttır ve Tip 3.2 bağımsız denetim kuruluşu sertifikası da mevcuttur. Farmasötik sınıf 316L ürünleri, cGMP uyumluluğunu desteklemek için yüzey bitirme sertifikasyonu, pasifleştirme kayıtları ve temiz oda paketleme doğrulamasını kapsayan ek belgeler içerir.