Unsere Spule aus austenitischem Edelstahl 201 (UNS S20100) stellt eine technisch bedingte Kostenoptimierung dar, die teures Nickel teilweise durch Mangan und Stickstoff ersetzt und gleichzeitig die austenitische Kristallstruktur beibehält, die für eine hervorragende Formbarkeit und Zähigkeit unerlässlich ist. Mit einer Nennzusammensetzung von 17 % Chrom, 4 % Nickel, 6 % Mangan und kontrollierter Stickstoffzugabe erreicht 201 eine stabile austenitische Mikrostruktur bei Raumtemperatur durch die kombinierte austenitstabilisierende Wirkung von Mangan und Stickstoff, die den verringerten Nickelgehalt ausgleicht. Diese metallurgische Strategie bietet etwa 70–80 % der Korrosionsbeständigkeit von 304 bei 50–60 % der Rohstoffkosten. Unsere 201-Spulen werden durch EAF-Schmelzen mit AOD-Raffinierung für eine präzise Stickstoffkontrolle, Stranggießen, Warmwalzen, Glühen und Beizen sowie abschließendes Kaltwalzen mit Blankglühen hergestellt. Die 2B-Oberfläche sorgt für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche, die für die allgemeine Fertigung geeignet ist. 201 hat eine erhebliche Marktakzeptanz in den Bereichen Küchengeräte, Gastronomiegeräte, architektonische Innenverkleidung, Automobilverkleidungskomponenten und allgemeine Blechfertigung erlangt. Jede Spule ist von der ursprünglichen Hitze bis zum fertigen Produkt vollständig rückverfolgbar und verfügt über eine vollständige Mühlenzertifizierung nach EN 10204 Typ 3.1.
Hauptmerkmale
- Kostengünstige austenitische Struktur:Durch die Reduzierung des Nickelanteils von 8-10,5 % (304) auf etwa 4 % und den Ersatz durch Mangan (5,5-7,5 %) und Stickstoff (bis zu 0,25 %) erreicht 201 die gewünschte austenitische FCC-Kristallstruktur bei wesentlich geringeren Legierungskosten. Mangan fungiert als Austenitstabilisator und kostet pro Gewichtseinheit 80–90 % weniger als Nickel, während Stickstoff sowohl zur Austenitstabilisierung als auch zur Festigung der festen Lösung beiträgt.
- Gute Formbarkeit für mittleres Ziehen:Die vollständig austenitische Mikrostruktur sorgt für eine gute Duktilität mit einer Mindestdehnung von 40 % (A50) im geglühten Zustand und ermöglicht mittlere bis tiefe Ziehvorgänge ohne Zwischenglühen. Während die Kaltverfestigungsrate höher als 304 ist, kann 201 erfolgreich zu Spülbecken, Schüsseln, Kochgeschirr und Gerätekörpern geformt werden, wenn ordnungsgemäß konstruierte Werkzeuge mit ausreichender Schmierung und optimierter Blechhalterkraft verwendet werden.
- Nicht magnetisch im geglühten Zustand:Wie 304 ist die stabile austenitische Struktur von 201 nicht magnetisch (relative Permeabilität).<1,02) im vollständig lösungsgeglühten Zustand. Diese Eigenschaft ist für Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen magnetische Interferenzen vermieden werden müssen, einschließlich MRT-kompatibler medizinischer Gerätekomponenten, Gehäuse elektronischer Geräte und empfindlicher Instrumentengehäuse.
- Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit:Mit 17 % Chrom bietet 201 eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser, milde chemische Umgebungen und Lebensmittelsäuren bei Umgebungstemperaturen. Der Salzsprühnebeltest (ASTM B117) zeigt, dass es etwa 150–200 Stunden bis zum ersten roten Rost in 5 %igem NaCl-Neutralnebel dauert, ausreichend für Innenanwendungen und geschützte Exposition im Freien. Der etwas geringere Chrom- und deutlich geringere Nickelgehalt im Vergleich zu 304 führt zu einer geringeren Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und Chlorid-Lochfraß.
- Breite Anwendung in hergestellten Konsumgütern:201 hat sich zur Standardqualität für eine breite Palette großvolumiger Konsumgüter entwickelt, darunter Küchenspülen, Dunstabzugshauben, Geräte für die Lebensmittelzubereitung, Catering-Tabletts, Hohlwaren, Tafelgeschirr und dekorative Verzierungen. Seine Akzeptanz beruht auf einer akzeptablen Korrosionsbeständigkeit für die vorgesehene Einsatzumgebung, einer guten Formbarkeit, die eine effiziente Herstellung ermöglicht, und einer Kostenstruktur, die wettbewerbsfähige Einzelhandelspreise unterstützt.
- Stabile Lieferkette mit mehreren Mühlenquellen:201 wird von einer großen Anzahl von Edelstahlwerken weltweit hergestellt und schafft so eine umfangreiche und wettbewerbsfähige Lieferbasis. Standardmühlengrößen und -spezifikationen sind in großem Umfang auf Lager, was die Vorlaufzeiten verkürzt. Die Sorte wird vollständig von internationalen Standards wie ASTM A240, EN 10088-2 und JIS G4305 abgedeckt und bietet einen einheitlichen Spezifikationsrahmen für Beschaffung und Qualitätssicherung.
- Recycelbar und umweltfreundlich:Wie alle Edelstähle ist 201 am Ende seiner Lebensdauer zu 100 % recycelbar, ohne dass sich die Eigenschaften verschlechtern. Der Schrottwert bietet einen wirtschaftlichen Anreiz für die Verwertung, da die Produktion typischerweise 60–80 % recycelten Anteil enthält. Der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu 304 reduziert den mit dem Abbau und der Raffinierung von Nickel verbundenen ökologischen Fußabdruck weiter und trägt zu verbesserten Nachhaltigkeitsmetriken im Lebenszyklus bei.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Materialqualität | 201 (UNS S20100), SUS201, EN 1.4372 |
| Chemische Zusammensetzung | C 0,15 % max., Mn 5,5–7,5 %, Cr 16,0–18,0 %, Ni 3,5–5,5 %, N 0,25 % max |
| Dicke | 0,3 mm-4,0 mm |
| Breite | 600mm-1500mm |
| Streckgrenze | 260 MPa min |
| Zugfestigkeit | 640 MPa min |
| Verlängerung | 40 % mind |
| Härte (HRB) | 100 max |
| Finish-Optionen | 2B, BA, Nr.4, HL, geätzt |
| Spulen-ID | 508 mm/610 mm |
| Standard | ASTM A240; EN 10088-2; JIS G4305; GB/T 3280 |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015, CE, RoHS |
Anwendungen
Spulen aus austenitischem Edelstahl 201 sind das Material der Wahl für kostensensible Anwendungen, die Formbarkeit, nichtmagnetische Eigenschaften und ein ästhetisches Erscheinungsbild ohne Nickelkostenaufschlag erfordern. Zu den Hauptsektoren gehören Küchengeräte und Gastronomie (Spülen, Dunstabzugshauben, Essenszubereitungstische, Arbeitsplatten, Catering-Tabletts, Besteck, Kochgeschirr), architektonische Innendekoration (Aufzugstafeln, Wandtafeln, Säulenabdeckungen, Deckensysteme, Handlaufabdeckungen), Automobilkomponenten (Innendekorverkleidung, Hitzeschilde der Abgasanlage, Kraftstofftankbänder, Batteriekästen), Haushaltsgeräte (Waschmaschinenverkleidungen, Fronten von Geschirrspülern, Mikrowellengehäuse, Wasserspenderschränke) und allgemeine Blechfertigung (Elektrogehäuse, HVAC). Rohrleitungen, Präsentationsständer, Verkaufsstelleneinrichtungen).
Verpackung und Qualitätssicherung
201 Spulen sind mit säurefreiem Zwischenpapier, VCI-Korrosionsschutzpapier, wasserdichter Polyethylenfolie mit heißversiegelten Nähten und hochfestem Stahlband verpackt. Kantenschutzringe bewahren die Geometrie. Coils auf ISPM 15 Paletten. Containerstauung mit Holzsperr- und Zurrketten. Wetterbeständiges Identifikationsschild an jeder Spule. Zertifizierungsnorm EN 10204 Typ 3.1, Typ 3.2 auf Anfrage erhältlich.