304L Warmgewalzte Stahlspirale Nr. 1 aus Edelstahl 3mm-12mm Kohlenstoffarme geschweißte Druckbehälter SS Spirale

Unsere 304L (UNS S30403) warmgewalzte Nr.1 Endstahlspule ist speziell für schwere Schweißfabrikationen entwickelt, bei denen die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen ohne Aufheizung in der Schweißlösung gewährleistet werden mussDas charakteristische Merkmal ist der sehr niedrige Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03%,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Die Oberflächenbeschichtung Nr. 1 charakterisiert den Zustand der Oberfläche nach Warmwalzen, Glühen und Beizen (HRAP) und weist eine mattgraue Oberflächenbeschichtung mit einer typischen Oberflächenrauheit von 3-8um Ra auf.Idealerweise für Strukturen, industriellen Anwendungen und bei Druckbehältern, bei denen nach dem Schweißen und Herstellen eine anschließende Oberflächenveredelung durchgeführt wird.Unsere 304L-Spulen werden durch EAF mit AOD-Raffination für ultra-niedrige Kohlenstoffkontrolle hergestellt, Kontinuierliches Gießen, Warmwalzen auf einer Steckelmühle oder kontinuierlichem Warmbandwerk, Inline-Coil-Kühlung, Glühen mit Walzenherde bei 1050-1100 °C,und in einer Mischung aus Salpetersäure und Fluorwasserstoffsäure eingelegt, um die Schuppen zu entfernen und die volle Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen- Vollständige Prüfung der mechanischen Eigenschaften bei Wärme in Längs- und Querrichtung sowie Härteprüfung zur Überprüfung der Konformität mit den ASTM-, ASME- und EN-Spezifikationen.

• Garantierte Freiheit von Schweißsensibilisierung:Das Maximum ist 0.03% Kohlenstoffgehalt sorgt dafür, dass die Zeit-Temperatur-Exposition im Schweiß HAZ (500-850C für mehrere Sekunden bis Minuten) nicht ausreicht, um chrombreiche M23C6-Carbide an den Korngrenzen zu nuklearieren. Die IGC-Prüfung nach ASTM A262 Praxis E ist für geschweißte Proben aus 304L ohne intergranularen Anschlag durchgängig,zur Bestätigung der Immunität gegen Sensibilisierung, wodurch die Anforderungen an die Aufheizung der Schweißlösung bei schweren Abschnitten ausgeschlossen werden.
• Einhaltung des ASME-Kessel- und Druckbehälterkodex:304L ist gemäß ASME Abschnitt II Teil A (SA-240) mit zulässigen Spannungswerten von 115 MPa bei 100 oC, 94 MPa bei 200 oC und 82 MPa bei 300 oC gemäß ASME Abschnitt II Teil D Tabelle 1A vollständig zugelassen.Die Kombination aus kohlenstoffarmer Chemie und der Annahme des ASME-Codes macht 304L zur Standard-Austenit-Spezifikation für geschweißte Druckbehälter, Speichertanks und Prozessgeräte, bei denen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen unpraktisch oder unwirtschaftlich ist.
• Europäische PED-Konformität:Unsere 304L-Spulen werden nach der EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung hergestellt, die die Einhaltung der PED 2014/68/EU untermauert.Material ist vollständig nach PMA oder EAM zurückverfolgbar, wenn dies für Druckgeräte der Kategorien II bis IV erforderlich istDie Kombination von ASME- und PED-Konformität erleichtert die weltweite Beschaffung für multinationale EPC-Projekte, die doppelt zertifiziertes Material erfordern.
• Ausgezeichnete Bearbeitungs- und Herstellungsmerkmale:Die gegießte Oberfläche Nr. 1 bietet eine hervorragende Ausgangslage für die anschließende Bearbeitung, Schleifen und Oberflächenveredelung.Die warmgewalzte Mikrostruktur besteht aus austenitischen Kornpartikeln mit gleicher Größe nach ASTM 5-7 und ohne RestkühlbearbeitungBei der Schwerspurformung reduziert die geringere Ausbeugfestigkeit die Springback- und Formkräfte.
• Ausführlich beschrieben:Unsere Warmwalzkapazität ermöglicht die Herstellung von 304L-Spulen in einer Dicke von 3 mm bis 12 mm,Überbrückung der Lücke zwischen kaltgewalztem Bogen/Band (normalerweise bis zu 6 mm) und diskreten Plattenprodukten (ab 6 mm)Das Spulenformat bietet im Vergleich zur diskreten Plattenbearbeitung durch kontinuierliche Verarbeitung (Blanken, Schneiden, Schneiden) erhebliche Vorteile bei der Materialgewinnung.Verringerung der Abfall- und Einheitskosten bei der Produktion in großen Mengen.
• Gute Eigenschaften bei erhöhter Temperatur:304L behält nützliche mechanische Eigenschaften für Anwendungen ohne Druckgrenze bis zu 425°C bei Dauerbetrieb.mit einer Abnahme auf ~ 105 MPa bei 400 °CFür ASME-Code-gestempelte Druckbehälter ist die maximale Konstruktionsmetalltemperatur aufgrund der möglichen Sigma-Phase-Embrythrierung auf 425 °C begrenzt.stabilisierte Sorten wie 321 oder 347 sollten in Betracht gezogen werden..
• Umfassende Fähigkeiten zur nicht zerstörenden Prüfung:Neben den Standard-Mühlprüfungen bieten wir UT pro ASTM A435/A435M (Gleichstrahl) und ASTM A577/A577M (Winkelstrahl) für die interne Festigkeitsprüfung an.Prüfung des Flüssigkeitsdurchdringungsmittels nach ASTM E165 für die OberflächenintegritätDiese Prüfdienste unterstützen die Anforderungen an die Zertifizierung von Materialien für kritische Schweißprodukte in regulierten Branchen.

304L warmgewalzte Endspulen Nr. 1 sind das bevorzugte Material für schwere Schweißproduktionen in der gesamten Prozessindustrie.Arzneimittel, Nahrungsmittel und Getränke, Wasserbehandlung, kryogene Lagerung), strukturelle Herstellung (Gebäudekram in korrosiven Umgebungen, Industrieböden, Gehwege von Chemieanlagen),Herstellung von Schwergeräten (Reaktorkörper), Autoklavschalen, Verdauerbehälter, Zementöfenkomponenten), Schiffbau (Chemie-Tanker-Ladetanks, Schiffsrumpfbeschichtung, Deckgeräte),Architektur und Infrastruktur (Brückenstrukturbauteile)Die Kombination von niedrigem Kohlenstoffgehalt gegen Sensibilisierung und hoher Kohlenstoffdichte ist in den meisten Fällen durch eine hohe Kohlenstoffdichte und eine hohe Kohlenstoffdichte bedingt.Einhaltung des ASME/PED-Codes, und die Verfügbarkeit eines dicken Spulenformats machen 304L zur bevorzugten Spezifikation, wenn das Werkstatt- oder Feldschweißen von schweren Prozessen das primäre Herstellungsprozess ist.

Schwere 304L-Spulen erhalten eine robuste Schutzverpackung mit VCI-Korrosionspapier, einer schweren wasserdichten Polyethylenfolie mit wärmesiegelten Nähten,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, und schwere Kantenschutzringe. Spulen über 8 Tonnen auf geschweißten Stahlwiegen mit integrierten Gabeltaschen und Kranhebepunkten.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, und eingestufte Bindeketten. Jede Spule hat ein wetterfestes ID-Tag. Vollständige EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung mit PMI-Berichten, UT-Zertifikaten und Typ 3.2 für kritische Anwendungen verfügbare Zertifizierung durch unabhängige Prüfstellen.